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毕业设计-普通车床螺纹车削常见故障及解决方法
普通车床螺纹车削常见故障及解决方法
摘 要
螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有不易剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中， 螺纹的零件应用十分广泛。用车削
的方法加工螺纹是目前常用的加工方法。在普通车床上车削标准螺纹，车床光轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主光轴每转一转即工件每转一转，刀具应该匀称地移动一个工件的导程的距离。它们的运动关系是这样保证的：主光轴带着工件一路转动，主光轴的运动经互换齿轮传到进给箱；由进给箱变速后（主要是为了获得各种螺距）再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开和螺母配合带动刀架做直线移动，这样工件的运转和刀具的移动都是通过主光轴的带动来实现的，从而保证了刀具和工件之间严格的运动关系。再实际车削螺纹时，由于各种原因，造成主光轴到刀具之间的运动在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决。
【关键词】：啃刀，乱扣，螺距，螺纹
（1）
目录
1 绪论……………………………………………………………………………（4）
1.1前言………………………………………………………………..................（4）
1.2螺纹的发展史………………………………..………………………………（4）
1.3车螺纹简介……………………………….…………………………………..（8）
2 啃刀…………………………………………………………………………..…（13）
2.1车刀安装的过高或过低……………………………..……………………..（13）
2.2工件装夹不牢………………………………………………………………（13）
3.3车刀磨耗过大………………………………………………………………..(13)
3 乱扣…………………………………………..………………………………….(13)
3.1车床丝杠螺距与工件螺距比值不成整倍数………………………………..(14)
3.2车床丝杠螺距与工件螺距比值成整数倍数………….…………………….(14)
4 螺距不正确……………………………………………………………………...(14)
4.1螺纹全长上不正确………………………………………………………….(14)
4.2螺纹局部不正确…………………………………………………………….(14)
4.3螺纹全长上螺距不匀称…………………………………………………….(14)
4.4螺纹出现竹节纹…………………………………………………………….(15)
5 中径不正确……………………………………………………………………...(15)
5.1中径不正确的原因………………………………………………………….(15)
5.2解决方法…………………………………………………………………..（15）
6 刀尖角不正确…………………………………………………………………（16）
6.1刀尖角不正确…………………………………………………………........（16）
6.2径向前角未修正……………………………………………………………（16）
6.3高速钢切削时牙型角过大…………………………………………………（16）
6.4车刀安装不正确……………………………………………………………（16）
6.5刀具磨耗……………………………………………………………………（17）
7 螺纹表面粗糙………………………………………………………………….（18）
7.1螺纹表面粗糙度值大的原因………………………………………………（18）
7.2解决方法……………………………………………………………………（18）
8 结论……………………………………………………………………………（20）
致谢……………………………………………………………………………….（21）
参考文献…………………………………………………………………………（22）
1 绪论
1.1 前言
机械制造业是技能密集的行业。这个行业对其职工职业本质的要求比较高。在科学技能迅速发展的今日，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技能工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械行业极其重要的技能力量。技能工人队伍的本质如何，直接关系着行业，企业的保存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争。归根究竟是人才的竞争。优秀的技能工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高本质的技能工人队伍，有一批技能过硬，武艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产率，降低物质消耗，是企业获得经济效益;才能支持企业不退出新产品去占领市场。在激烈的市场竞争骑墙于不败之地。随着机械制造技能的不断前进和发展，新材料，新技能，新工艺在机械工业生产中得到了大量普及和应用。在机械制造业中用
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