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混凝土搅拌站搅拌机月度检查表
按规定检查并补充润滑油和润滑油脂。
1.2.12.1搅拌机驱动装置的检查
检查时应注意V带的初期张力,特别在初期运行时,要经常调整V带的张力。
检查并及时更换减速机润滑油。
1.2.12.2 搅拌机日常检查及维护
a)搅拌机将停机1小时以上的场合,请用水将搅拌机洗净,在排出口打开的状态下停止搅拌机的运行。
b)在工作结束后,投入粗骨料(25~40mm)和水搅拌5分钟,将附着的混凝土去除后把粗骨料排出,此后,用高压水再次清扫内部,清扫以后在搅拌机内涂上废油或者混凝土剥离剂的话,下一次清扫将变得容易。
1.2.12.3 间隙的调整
检查搅拌臂与衬板,卸料门与密封板之间的间隙是否符合所定尺寸,必要的话,请调整。
1.2.13 发生故障和长期停机时的注意事项
1.2.13.1运行中发生停电时
运行中停电时,依以下要点尽快将内部的混凝土排出。
因采用液压式卸料门,按以下步骤采用手动模式开门卸料:首先尽快将液压泵保护罩拆除,松开阀块上的2个单向截止阀,再将转换手柄打至手动位置,即可用手摇杆开门卸料。如因卸料门打开后也不能完全排除机内混凝土,请用高压水冲洗。
因检修需进入搅拌机内时,必须先切断电源,施行安全措施后,才能进入搅拌机内进行操作。
1.2.13.2 因过载等原因引起停机
投入过量的材料、或者搅拌后的成品排出前再投入另一批材料,这样会使搅拌机过载,此时过载保护会自动启动停止机器的运行,请正确设定过载保护电流值。
由于上述情况导致停机后,将自动运行切换到手动操作,操作卸料门打开,将混凝土排出机外。
如此操作3~4次,直至搅拌机被排空。
1.2.13.3 长期停机
搅拌机连续停机1周或更长时间时,必须每周空载运行30分钟。
1.3卷扬(提升)机维护保养
1.3.1提升料斗:
不能在提升料斗行使范围内逗留,防止倾倒物压伤。
1.3.2料斗提升机:
1.3.2.1 功能和操作:
提升料斗带有钢丝绳卷扬机和制动电机,自动控制系统或手动控制。
参阅:《制动电机使用说明书》;《电器设备使用说明书》
行程限制:
上限位置的限位开关
下限位置的限位开关
安全开关:
中间位置:当出现故障、搅拌机门没有关闭时,停止上料。
安全限位开关失灵时作用:在这种情况下只有用手松开电机制动器才能运转。
松绳开关:当钢丝绳的弹簧没有足够的压力时,提升机停止驱动。故障只允许专业人员来清除。
1.3.2.2 保养:
日保:
检查料斗钢丝绳以及活动和固定部件。
周保:
检查限位开关的有效范围。
月保:
给提升框架上的轴承注油;
钢丝绳涂油
操作500小时后:
检查减速机油位。
检查电机制动器的工作间隙。超过最大允许间隙,制动器必须重新调整。
注意:减速机内的润滑油,每操作10000小时,或至少每3年要更换一次。
1.3.2.3 危险事项
使用超过寿命期限的钢丝绳有危险!
绳索传动不是永久的!
钢丝绳有断股,必须更换!
钢丝绳不允许出现腐蚀、太脏、损坏和变形。
注意
注意换绳时,检查上部料斗的钢丝绳支座。
钢丝绳只允许单层绕。
钢丝绳不允许超出绕线盘。
绳子损坏会造成料斗坠落。
1.3.3 钢丝绳:
1.3.3.1概述:
警告!
对钢丝绳的维护不当,既增加磨损又减少寿命,对操作人员和机械都存在危险。请遵守下列说明,仔细维护钢丝绳。检查和维护工作只允许受过培训的人员和专业人员来进行。
钢丝绳检验和报废GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范 编码 名称/规格 备注 HZS60A A210871000097 双钢丝绳结构:钢丝绳16NAT35×7-1960GB8918 不作采购标准 A210871000108 (单钢丝绳结构:钢丝绳18-6×37S-FC-1770-A-ZS HZS90G A210871000108 钢丝绳18-6×37S-FC-1770-A-ZS HZS120G A210871000111 钢丝绳22NAT18×19+IWSGB8918 不作采购标准 HZS180CK A210871000108 钢丝绳18-6×37S-FC-1770-A-ZS 使用范围:
用在混凝土搅拌站上的料斗提升机、打开串联料仓的盖板、校准装置和打开搅拌机的盖板。
当钢丝绳装在绞车、提升设备和牵引设备上时,必须要注意相应生产商的操作手册,包括钢丝绳在有关设备上的特殊维护介绍。
绳子的存放:
钢丝绳存放不允许有腐蚀、损坏或脏污。因此,存放时应将钢丝绳放在一个合适的木头托架上。存放地点要干燥、干净和通风。
1.3.3.2 危险事项
牵引危险!
当钢丝绳传动意外起动时,防止被拉入。
在开始修理和维护工作前,请将设备的主开关断开,并防止设备主开关意外合闸。
换钢丝绳:
在安装钢丝绳以前,必须注意绳槽与绳子直径是否相符。
清洗钢丝绳轮上的油脂。
检查钢丝绳
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