模板安装部分安全技术交底.doc

安全、技术交底记录 2011年9月14 日 编号：002 工程名称 华能杨柳青电厂四期2×300MW机组脱硫装置增容改造项目 交底项目 模板安装 共 5 页 第 1 页 主要参数 立杆Φ48×3.5，梁跨度方向间距1m，梁两侧立柱间距0.6m； 上端伸出至模板支撑点长度0.1m，步距1.6m； 梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面，立杆承重连接方式采用单扣件，梁底纵向支撑根数2； 水平杆与立杆连接采用单扣件； 主楞间距500mm；次楞根数4；主楞竖向支撑点数量4；穿梁螺栓类型M12，穿梁螺栓水平间距500mm；主楞材料木方；宽度50mm；高度70mm；次楞材料：木方；宽度60mm；高度80mm；模板采用胶合面板厚度为20mm；梁底模板支撑为50×70的方木。 施工工艺流程 弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检 质量要求 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插 筋 中心线位置 5 外露长度 +10，0 预埋螺栓 中心线位置 2 外露长度 +10，0 预留洞 中心线位置 10 尺 寸 +10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基 础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4， -5 经纬仪或吊线、钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 工程名称 华能杨柳青电厂四期2×300MW机组脱硫装置增容改造项目 交底项目 模板安装 共 5 页 第 2 页 质量保证措施 把好施工质量关 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受建设单位和监理单位对本工程的质量监督和指导。 认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 严格落实班组自检、互检、交接检制度，确保模板安装质量。 混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。 为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。 严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。 每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。 为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。 工程名称 华能杨柳青电厂四期2×300MW机组脱硫装置增容改造项目 交底项目 模板安装 共 5 页 第 3 页 注意事项 模板工程安装前准备工作: 模板拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起