拌合站质量控制流程图.doc

1. 物资、试验、拌和站、监理 杜绝原材料未检先用控制流程  2. 现场监理与拌和站试验监理 对混凝土控制流程 3. 2、物资部门接到拌和站通知，安排原材料进场，进场后在第一时间通知试验分站人员、驻站试验监理见证取样送检。 1、拌和站物资室（）根据材料使用情况通知物资配送站（吕启宁）进料。 7、拌和站根据试验检测结果启动使用程序。 3、试验分站接到物资部门委托试验样品，试验分站立即根据相关规定开展自身试验工作试验工作。自身检测以外的委托中心试验室。 6、原材料分仓储备，标示清楚、明确，待检与合格仓分开。 4、试验监理依据规范开展相应的平行、见证检测工作。 5、水泥在第3天完成报批工作，减水剂7天完成报批工作进入使用程序。 6、首车混凝土到达现场后，由现场技术员和现场监理工程师谁时抽取现场混凝土性能，保证混凝土处于受控状态。 1、施工单位现场技术人员自检合格，报现场专业监理工程师验收。 2、现场监理工程师验收合格后签署混凝土浇筑令（表1）。 5、驻站试验监理谁时抽取现场混凝土性能，保证混凝土处于受控状态。 4、首盘混凝土出机后，驻站试验监理见证砼性能检测，对施工配合比进行微调至拌和物性能符合要求。（表5） 3、拌和站调度接到混凝土用浇筑令后通知施工单位试验分站并开始砼生产前准备工作。同时通知驻站试验监理。 1、拌合站调度接到现场监理签认的混凝土浇筑令(表1)，拌合站调度、试验分站开始生产前准备工作作。拌和站机械室检查设备运转是否正常，计量系统是否符合规范要求（规定值：粉料±1%，骨料±2%，外加剂和水±1% ），填写拌合站校核记录(表2) 2、施工单位试验分站测试骨料的含水率，换算施工配合比，试验驻站监理见证试验过程。 混凝土生产 质量控制流程 8、首车混凝土出站前驻站试验监理谁时抽取现场混凝土性能，保证混凝土处于受控状态。 9、首车混凝土到达现场后，由现场技术员对各项性能检测，检测合格后施工和现场监理工程师见证，不合格混凝土退场，并记入不合格台账 合格 4、驻站试验监理签认混凝土配料通知单（表3），确认无误后签字。发拌合站调度。 7、试验结果合格，正常生产，如不合格，对配合比依据规范要求进行微调。 7-1、调整后的配合比重新出具配料单，并由驻站试验监理签认 格合不 5、施工单位试验分站人员和驻站试验监理共同监督操作手正确输入施工配合比数据，填写施工配合比输入记录台账（表4），并监督操作员正确设定混凝土拌合时间。 6、首盘混凝土拌合物性能检测，试验监理见证试验过程（表5）。 7-2、调整后的配合比再次进行拌合物性能检测