防静电安全检查规程.doc

Written/Revised by 起草/修订人： Date 日期： Dept. Head Approval 部门主管审查： Date 日期： Approved by QA QA 批 准： Date 日期： Receiver 分发： QA QC 生产 仓库 安环 研发 综合 工程 Heading 标 题 Text 正文 Responsibility 责任人 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4.必须采取防静电措施的岗位场所 本规程规定了在化工生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生对防静电设施措施进行安全检查的技术要求和内容。 —本标准适用于化工生产中易产生静电积累的易燃易爆岗位场所。 —易燃易爆物品系指规定的爆炸品、易燃气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品氧化剂和有机过氧化物等类物品。在生产过程中存有可燃性粉尘和纤维，并能与空气形成爆炸性混合物的物品，亦属易爆物品。 —易燃易爆岗位（场所）系指生产、使用、贮存、装卸、运输上条列出的物品， 或符合建筑设计防火规范中属甲、乙类火灾危险性岗位（场所、车间、厂房、仓库、装卸站台等）。 —总泄漏电阻系指生产装置系统（设有测量点）与大地之间的总电阻，它包括生产装置系统的电阻、设备与设备之间跨接的接触电阻以及接地电阻等的综合电阻值。 —接地电阻系指生产装置（设备）的静电接地体与大地进行电气连接时的电阻。 —间接接地为使金属以外的物体进行静电接地，将其表面的局部或全部与金属体紧密相接的一种接地方式。 —生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。 —产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。 —易燃气体易燃液体槽车和船的装卸场所。 —其他易产生静电积累的易燃易爆岗位（场所）和有静电电击危险的岗位（场所）。 — 所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必须可靠接地。 Heading 标 题 Text 正文 Responsibility 责任人 5.消除静电危害的措施 6.检查频次、方式 —各生产装置系统（或装置单元）的总泄漏电阻都应在106Ω以下，各专设的静电接地体的按地电阻不应大于100Ω。 —金属设备与设备之间，管道与管道之间，如用金属法兰连接时，可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。其总泄漏电阻必须符合上述要求。 —平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，所用接地材料，必须采用在撞击时不会发生火花的材料。装卸工作完毕后，必须按规定要求静置一定时间才能拆除接地线。 —直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80～100m设一接地点。 —装、卸和输送易燃液体时，防止静电急剧产生。 —灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注入管伸入容器底部。 —必须严格按操作规程控制在管道内的流速。 —必须严格按操作规程控制在反应器内易燃液体的搅拌速度。 —在设备内正在进行灌装、搅拌或循环过程中，禁止检测、取样、测温等现场操作。当灌装、搅拌或循环停止后，应按操作规程静置一定时间后，才能进行下一步工序。 —非导体，如橡胶、胶片、塑料薄膜、纸张等在生产过程中所产生的静电，应采取静电消除器消除。 —不宜采用非金属管输送易燃液体。如必须使用，应采用可导电的管子或内设金属丝、网的管子，并将金属丝、网的一端可靠接地，或采用静电屏蔽。 —如生产工艺条件许，可增加室内空气中的相对湿度至50%以上。 —采取惰性气体保护。 —重点防火防爆岗位的入门处，应设人体导除静电装置。 —易燃易爆岗位（场所）的安全操作规程必须有防静电的内容。 —岗位检查（含自查内容）要点，应列在静电安全检查表，上并按表内项目逐项检查。 —各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。 —根据专门检测静电部门的检查结果，如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时，必须查明原因，立即加以解决。如一时难以解决，或本岗位不能解决的，应立即向上级汇报，并作临时应急措施，确保安全生产。 —易燃液体的装卸、输送和各项操作应按操作规程或参照液体装 车间 工程 Heading 标 题 Text 正文 Responsibility 责任人 卸要求检查。 —检查静电消除器的效果，发现问题立即与有关部门联系修理 —用增湿法消除静电的岗位，其相对湿度应保持在50%以上。 —属于防火防爆岗位（场所）且其可燃物的最小点燃能量在0.25mj以下，操作人员（包括进入岗位的其他人员）应按要求穿着好防静电鞋和防静电服。 —严禁在岗位上穿、脱衣、