乙醇加固方案.doc

加固工程施工技术措施 工程名称: 03B发酵工段 编制人： 李庆军 审核人： 王凤新 编制单位：吉林市鸿志达建筑安装工程有限公司 日期：2011-3-31 会 签 意 见 建设单位 监理单位 技术部门 生产部门 加固工程施工技术措施 一、编制说明 03B发酵工段梁进行粘碳纤维加固工程。本方案本着结构使用安全、经济的原则达到设计标准施工而编制。 二、编制依据 1、 施工设计文件 2、 建设单位要求 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《混凝土结构加固技术规范》CECS25:90 5、施工现场环境 三、工程概况 1、工程名称：碳纤维加固工程 2、工程地址： 03B发酵工段 3、建设单位：吉林燃料乙醇有限责任公司 4、监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 5、施工单位：吉林市鸿志达建筑安装有限责任公司 6、工程现状：梁体无裂纹 7、工程内容：粘贴梁碳纤维 由我公司负责本工程、梁碳纤维加固、混凝土楼板拆除、拆除建筑垃圾外运。 四、施工准备 1、根据我公司现工程情况积极调配部分精英和骨干组成了强干的项目组织机构。组织机构如下： 序号 姓名 年龄 职务 职称 1 焦自兵 42 项目经理 技师 2 李庆军 32 工程师 工程师 3 张怀森 34 质检员 助工 4 李全举 38 施工员 助工 五、加固方案的设计 一、设计说明： 根据本工程现已施工的情况和设计的要求，我公司本着对工程使用功能的安全性和经济性原则对所加固部分进行了详细的验算和分析，对加固部分制定了设计方案。 碳纤维加固施工方案 一、施工准备 1.根据施工图纸的要求将需要粘贴碳纤维的部位确定下来， 2.对现场的各种物品设施进行防护。 3.搭设粘贴碳纤维所需的脚手架，脚手架必须满足使用及安全要求。 二、施工工艺 1、一般工艺流程为卸荷—基底处理—涂底胶—找平—粘贴—保护。根据不同工程的施工环境因素，加固前应进行卸荷。加固前先将板面杂物清除。 三、基层处理： 1.混凝土表面出现剥落、空鼓、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予以凿除，对于较大面积的劣质层在凿除后应用环氧砂浆进行修复。 2.混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R≥20mm）。 3.风机将混凝土表面清理干净，并保持干燥。 四、底胶的配制和涂刷 1、按配合比主剂∶固化剂＝3:1配置底胶。将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌。根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间，一般情况下20—50min内用完。 2.将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准）再进行下一工序施工。一般固化时间为6—24h。 3、找平①混凝土表面凹陷部位应用修补剂填平，模板接头等出现高度差的部位应用修补剂填补，尽量减小高度差。 ②转角处也应用修补剂修补成光滑的圆弧，半径不小于20mm。待修补剂表面指触干燥后方可进行下一步工序。 五、粘贴碳纤维布 1.按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。 2.调配、搅拌粘贴材料粘结剂（使用方法与底胶相同），然后均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底胶稍厚。严禁出现漏刷现象，特别注意要粘贴碳纤维的边缘部位。 3.粘贴碳纤维布，在确定所粘贴部位无误后，用特制工具反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使粘结胶充分浸透碳纤维布；并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。多层粘贴应重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。 4.在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹粘结胶。用工具反复沿纤维方向滚压，并用刮板刮涂碳纤维布表面粘结胶，使之均匀。 5.碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于200mm。 六、质量要求及验收 1.每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。 2.施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回音判断粘结效果。如出现空鼓面积小于100平方毫米或粘贴不密实的现象，应采用针管注粘结胶的方法进行补救。粘结面积大于100平方毫米或少于90%则判定粘结无效，需重新施工。 3.严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5－35℃范围内，相对湿度不大于70%。 4.施工后的碳纤维片实际粘贴面积要不小于设计量，位置偏差不大于50mm. 七、表面防护 施工完毕的粘贴碳纤维工程应在表面抛沙处理，再进行抹灰防护。 各种措施 一、安全措施 1、工人进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业系好