脱硫电气自控提资.doc

大兴热源厂4×116MW燃煤热水锅炉脱硫工程 电气自控专业提资 用电设备表 序号 项目名称 数量 用+备=台 功率（KW） 电压 （V） 备注 单机 运行 总装机 1 脱硫循环泵 3×4+0=12 45 540 540 380 2 浓缩泵 （1+1）×4=8 3 12 24 380 四用四备 3 塔出口挡板门 1×4+0=4 7.5 30 30 380 功率待定 4 工艺水泵 1+1=2 15 15 30 380 一用一备 5 事故池搅拌器 1+0=1 11 11 11 380 功率待定 6 渣浆泵 1+0=1 3 3 3 380 7 过滤供给泵 2+2=4 3 6 12 380 两用两备 8 上料机水平段 1+0=1 3 3 3 380 功率待定 9 上料机垂直段 1+0=1 7.5 7.5 7.5 380 功率待定 10 振打电机 1+0=1 0.25 0.25 0.25 380 11 皮带输送机 1+0=1 3 3 3 380 12 制备罐搅拌器 1+0=1 5.5 5.5 5.5 380 功率待定 13 储备罐搅拌器 1+0=1 5.5 5.5 5.5 380 功率待定 14 浆液转移泵 1+1=2 5.5 5.5 11 380 一用一备 15 加药泵 4+2=6 2.2 8.8 13.2 380 四用两备 16 清水回用泵 2+1=3 4 8 12 380 两用一备 17 真空皮带过滤机 2+0=2 45 90 90 380 功率待定 18 电动调节球阀 1×4+0=4 0.025 0.1 0.1 380 功率待定 19 电动蝶阀 1×4+0=4 0.1 0.4 0.4 380 功率待定 20 电磁阀 （2+0）+（5+0）×4=22 0.05 1.1 1.1 380 功率待定 合计 755.65 802.55 系统测量点表 序号 项目名称 测点位置 测点类型 测量范围 数量 备注 1 塔循环罐液位 塔下部循环罐 隔膜压力表 0～m 4 就地+远传 2 塔进出口烟气压力 塔进出口烟道 烟气压力 -1000～5000Pa 8 远传 3 塔进出口烟气温度 塔进出口烟道 烟气温度 0～200℃ 8 远传 4 MgO料仓料位 MgO料仓 超声波 0～5m 0～m 1 远传 6 储备罐液位 储备罐 雷达 0～m 1 远传 7 脱硫循环水PH值 循环泵出水 PH控制仪 PH0-14 4 就地+远传 8 工艺水罐液位 工艺水罐 隔膜压力表 0～5m0～5m0～5mMgO用量 33 系统控制工艺简要说明（各控制参数均可设定） 3.1 烟气系统 3.1.1 高温报警：进塔烟气温度超160℃； 出塔烟气温度超100℃。 3.1.2 差压报警：塔进出口压差超1200Pa。 3.2 除雾器反冲洗 3.2.1 除雾器反冲洗时间：塔进出口压差超1000Pa。 定时（间隔2～8小时）反冲洗。 3.2.2 除雾器反冲洗程序：除雾器反冲洗喷淋共计四层，自上而下依次开启电磁阀，每层开启15～300秒，先开后关。 上层反冲洗电磁阀开启10秒，工艺水泵自动启动，下层反冲洗电磁阀关闭10秒前，工艺水泵自动停机。 出塔烟气温度超100℃时，下层反冲洗电磁阀自动开启，10秒后，工艺水泵自动启动，待烟气高温故障排除后，手动停机。 3.3 MgO料仓 3.3.1 MgO料仓：高料位，报警；高高料位上料机不启动。 3.3.2 MgO料仓：低料位，报警；低低料位，皮带机不启动。 3.4 制备罐 3.4.1 低液位：清水回用泵自动启动，清水回用泵不启动，自来水电磁阀打开。浆液转移泵自动停机或不启动。 3.4.2 低低液位：报警。 3.4.3 高液位：清水回用泵停机或自来水电磁阀关闭，皮带机、振打电机自动开启200秒。浆液转移泵可启动。 3.4.4 高高液位：报警。 3.5 储备罐 3.5.1 低液位：浆液转移泵自动启动（当制备罐低低液位时，浆液转移泵停止或不启动）。 3.5.2 低低液位：报警；加药泵自动停机，待液位恢复后，手动恢复加药泵运行。 3.5.3 高液位：浆液转移泵自动停机。 3.5.4 高高液位：报警。 3.6 脱硫循环水PH控制 PH控制仪自动检测脱硫循环水的PH值，根据PH值大小来调整电动调节球阀的开度，PH值控制范围6.5～7.56.5时，开度100%； 当PH值为7.5时，开度0%； 当PH值在6.5～7.56时或高于 1