2006-生产设备控制程序.doc

郑州紫江包装有限公司漯河分公司 编制/日期： 程序文件：生产设备控制程序 审核/日期： 文件编号：ZZZJLH/QD－2006－2011(A0) 批准/日期： 1.目的 通过对生产、检验设备的有效管理，保障设备性能完好，并最大限度地发挥设备效能，以满足生产和质量的要求。 2.范围 本程序规定了生产、检验设备的使用、维护及管理的要求和方法，适用于公司所有与生产相关的设备。 3.职责 3.1生产部负责本部门设备的使用、维护和管理，其他设备由所在部门使用、维护与管理。 3.2生产部负责进口、国产设备及备品备件的联络与采购。 4.工作程序 4.1设备日常管理 4.1.1与生产有关的所有设备及其设施由生产部主管按《设备编号办法》统一编号，并负责建立《生产设备台帐》，报分公司经理审批。《生产设备台帐》必须包含以下主要内容：设备名称、设备编号、规格型号、数量、类别、生产能力、生产厂家、联系方式、产地、购置时间、购买价格、使用部门、完好情况等。 4.1.2设备的编号应以固定资产标牌的形式定置在相应设备上，设备编号一经确定不得任意更改，设备报废后，相应的编号也同时作废，不得移用于其它设备。 4.1.3在生产现场的生产、检验设备应以“完好”、“封存”等标牌标识设备状态，当设备处于检修状态时应挂“检修”标牌。 4.1.4设备仓管员每年会同财务部对固定资产设备进行盘点。 4.2设备的使用及维护保养 4.2.1生产部主管负责制定生产设备的操作规程和维护保养规程。 4.2.2日保养由当班操作工执行。操作工应严格按设备操作规程使用设备，自觉爱护设备，以及按维护保养规程实施日保养，并填写在《日保养记录》上。值班机修负责对保养质量、保养过程进行监督和验收。 4.2.2周保养由机修和操作工共同进行，生产主管进行验收；设备大修由生产主管组织进行和验收。 4.2.3操作设备人员必须经过培训、考核合格后需持上岗证，无证人员不得擅自操作设备。 4.2.4生产主管编制每年的《——年度设备大修计划》，经分公司经理审核，报总经理批准后实施；机修人员制定设备周保养、月保养计划，经生产主管审核，分公司经理审批后实施。计划制定后，如无特殊情况则按计划实施；如遇特殊情况则以实际大修、保养时间实施。年度大修完成情况及周、月保养情况则分别记录在《——年度年大修计划》和《——年度设备周/月保养计划表》，从而保证设备处于最佳运行状态。 4.2.6设备在使用过程中发生事故造成设备损坏，由生产部按《设备事故管理规定》组织人员调查，分析原因并起草事故报告，经分公司经理审核后向总经理汇报。 4.2.7设备管理员每月将上一月所管设备运行情况及下月工作计划由生产主管审核后报生产部。 4.2.8设备上有关检验计量的器具按《监控和测量设备控制程序》进行管理。 4.3设备的封存、改造及报废 4.3.1设备闲置三个月以上不用时，可据情况予以封存，由使用部门人员填写《设备封存申请单》经分公司经理审核，报总经理批准后实施，设备在封存期间应做好必要的维护保养工作。 4.3.2 对封存的设备需重新使用时，也应按4.3.1填写《设备启封申请单》经分公司经理审核、总经理批准后实施；在使用前应由机修人员检查设备的完好性，确认后方可投入正式使用。 4.3.3 当需要对现有设备的功能、性能或电气线路等进行改造以进一步满足使用要求时，由设备使用部门填写《设备改造申请单》交分公司经理审核，报总经理批准后方可实施，实施情况须在有关记录单上记录，并对该设备台帐做相应调整。 4.3.4各部门使用的设备包括附件经安装后不得擅自移动，确因需要或特殊原因要求内部移动或部门间移动时，由设备原所在部门填写《设备移动申请单》，经生产主管审核，分公司经理批准后，方可实施；部门间移动设备还需办理交接手续，设备仓管员应及时调整台帐。 4.3.5 设备及主要附件出现以下情况时可申请报废： a)超过使用年限，技术上确认无法控制。 b)主要结构严重损坏，无法修复或经济上无修复价值。 c)产品转型时工艺改变，无法使用且无改造价值。 4.3.6 对于报废的设备，由设备仓管员填写《设备报废申请单》，经分公司经理审核，报总经理批准，并报财务部备案，报废设备交供销部处理。 4.4备品备件及工具的采购及管理 4.4.1生产设备所需的常规国产备品备件、工具及计量器具，由生产主管填写《采购物资申请表》，分