海南某港口扩建工程陆域地基处理强夯施工方案.doc

海口港马村港区扩建二期工程 地基处理强夯 施工方案 编制单位：中交四航局海口港马村港区扩建 二期工程项目经理部 编 制 人： 技 术 负 责 人： 编 制 日 期： 地基处理强夯施工方案 一、工程概况 海口港马村港区扩建二期工程后方吹填区已基本形成陆域。该区吹填土表观上大致表现为砂质土性质，与原设计预计情况相差较大，吹填疏浚土取料性质较好。通过对该区的补充勘察，设计单位对该区进行了地基处理方案的优化设计，具体可见《海口港马村港区扩建二期工程地基处理第一期（对应#7#8泊位后方陆域）优化设计方案》报告。经过召开专家谈论会后，基本同意设计单位提出的优化方案，即对该区直接进行强夯处理。经优化设计方案，原堆载预压地基处理的面积中有约17万m2变更为强夯地基加固。 二、强夯施工依据 1、港口工程地基规范（JTJS147-1-2010）； 2、海口港马村港区扩建二期工程施工技术标准与要求。 3、海口港马村港区扩建二期工程地基处理第一期（对应#7#8泊位后方陆域）强夯试夯评价意见 4、其他相关设计与规范要求 三、总体部署 因为仍有部分地基处理是采用堆载预压处理方案，这部分的卸载砂要预留地方，因此吹填区预留了7万平米区域以后用卸载砂回填。强夯分为两大区进行，强夯Ⅰ区进行施工的是距一期西边线214.5米线到临时围堰间约5万平米区域，强夯Ⅱ区约12万平米等卸载砂回填后进行。堆载预压区域约为4.6万平米。详见附图。 四、强夯设计参数和要求 根据前期已进行的试夯，强夯参数具体如下： 1、强夯前先回填约80cm厚的夯填料，夯填砂采用中粗砂，含泥量不大于10%， 2、回填厚度现场可略作调整，最终强夯完毕达到地基处理交工面标高即可。 3、强夯采用两遍点夯一遍普夯，点夯能量3000KJ，夯点间距3.5*3.5m，正方形布置，普夯能量1000KJ。 4、点夯每点击数不少于10击，施工时采用跳打方式。 5、普夯时锤印搭接宽度不小于1/3锤径，击数2击。 6、点夯夯锤：夯锤直径2.0~2.2m，锤重20~25t，普夯夯锤2.4~2.8m，锤重20~25t。 7、收锤标准：每个点夯击数不少于10击或最后两击平均沉降量不大于10cm。 五、施工方法 5.1、施工程序 1、本工程强夯地基处理的施工程序可以概括为施工准备阶段的设备组装和调试、测量放线、夯点布置。施工阶段分为分遍点夯施工、夯坑回填及场地平整、满夯及场地平整，质量检测、竣工验收。根据设计要求，点夯的遍数为2遍，满夯遍数为1遍，点夯每遍施工前均要进行夯点复核。 2、强夯施工应严格按照合同、设计文件与图纸及施工方案进行施工。 3、 强夯施工步骤清理并平整施工场地标出第一遍夯点位置并测量场地高程起重机就位夯锤置于夯点位置测量夯前锤顶高程将夯锤起吊到预定高度开启脱钩装置夯锤脱钩自由下落后放下吊钩测量锤顶高程若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时应及时将坑底整平重复步骤按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击换夯点重复步骤至完成第一遍全部夯点的夯击用推土机将夯坑填平并测量场地高程在规定的间隔时间后按上述步骤逐次完成全部夯击遍数最后用低能量满夯将场地表层松土夯实并测量夯后场地高程 5.3、强夯布点图 3000kJ强夯加固夯点布置示意图 ①为第遍点夯，②为第二遍点夯，强夯布点图上以米为表示单位 5.4、施工方法 1、总体施工顺序从南向北进行，即从8#泊位后方临时隔堤往北护岸方向推进，优先进行仓库区域的施工。 2、吹填港池疏浚物施工面平整完毕后，回填区表面铺设厚度为0.80m吹填砂土，含泥率小于10%，夯前标高为5.35m。 3、场地平整完毕后，选用45t吊机，21.982t、直径为2.1m夯锤进行强夯。 4、强夯采用两遍点夯一遍普夯，点夯能量00kJ，夯锤落距13.93m，夯点间距3.5×3.5m，正方形布置。点夯每点夯击次数10击，施工时采用跳打方式每一遍夯击过后应推平夯坑，再进行下一遍夯击。普夯能量1000kJ，击数2击。快速傅立叶变换对振动数据进行频谱分析,发现强夯振动主频与大多数建筑物的主频非常接近,而且竖向振动主频也在人的敏感频率带内。参照国际通用振动界限,得到建筑物的振动安全距离为17m,人体舒适性降低极限距离为19m,工效降低极限距离为11.5m,暴露极限距离为8.5m。TS257-2008《水运工程质量检验标准》的规定进行质量检查和隐蔽工程验收。 强夯地基允许偏差、检验数量和方法如下 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验单元 和 数 量 单元测点 检验方法 1 夯 击 点 中心位置 150 每夯击点 （抽查5%） 2 用经纬仪，拉线和钢