施工组织设计换热站.doc

施 工 组 织 设 计 施工单位： 编 制： 日 期： 施工组织设计 编制依据 安装工程的招标文件和建设单位提供的施工图纸。 编制依据中的规程、规范、质量、评定标准。 《城市供热管网工程施工及验收规范》GJJ28-89 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《城市供热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98 《设备及管道保温技术通则》GB4272-92 《施工现场临时用地安全技术规范》JBHJ46-88 《工业管路的基本识别色和识标符号》GB7231－87 公司施工装备及施工经验 工程内容 换热站电气安装工程。 蒸汽管道安装工程。 蒸汽管道支架基础安装工程。 工期要求 按招标文件要求，工期为 30 天。 质量目标 按施工验收规范和图纸设计要求达到优良标准。 主要施工方法及技术要求 设备安装 概述：设备主要集中在换热站、换热器、循环泵、补水泵、除污器、电控柜安装。 设备安装顺序及工艺流程 设备安装顺序按照“先里后外，先大型，后小型”的原则，结合现场实际，全面展开安装。 设备安装主要工艺流程如下： 施工准备→设备基础验收→设备二次运输→设备开箱检查→设备安装→设备配管配线→设备单体试运转→联动试车→竣工验收 设备安装的通用技术要求 A．施工准备 组织设备施工班组学习设备随机文件、设备施工图纸及相关施工规范，掌握运输、安装要领，做好技术交底。 根据施工方案准备齐全完好的施工机具及技术措施材料。 严格按照ISO9000系列质量体系程序文件施工。 B.设备基础验收 安装前，对基础的外形尺寸，予留孔洞、强度等进行全面的复测、检查，基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象。 C.设备的二次运输 (1) 设备二次运输时须格外小心，避免设备外表损伤与损坏设备。设备原有的保护装置（包装箱）不得拆除，设备吊装应注意用衬垫将设备垫妥，以防设备变形；捆扎过程主要承力点应高于设备重心，防止在起吊时倾斜。 (2) 换热站内设备的运输：较大型设备采用拖排加滚杠，卷扬机牵引；或吊车吊卸。 (3) 设备开箱检查 在甲、乙双方现场负责人及有关单位人员参与下，按照装箱清单进行开箱检查，查清设备型号、规格、数量、核实是否符合设计要求，并作好记录。 设备开箱注意事项：先将箱板上尘土清理干净，一般应从顶板开始拆除，不能用锤斧乱敲乱打，以防损伤设备。 设备检查注意事项；设备的种类、型号、规格、数量应与需要相符，设备的外观不准有缺陷、损伤或锈蚀等，产品质量证明书、技术资料、备品备件等必须齐全。 设备的安装 a. 地脚螺栓在安装前，应将油脂、污垢和锈斑清除干净，螺纹部分涂润滑脂，以防时间长了拆卸困难。地脚螺栓的安装应垂直，尾端弯钩处不得碰壁和孔底，距孔底至少有30-100mm间隙，垫铁应均匀、对称、整齐地放在地脚螺栓两侧，相邻两组间距不得大于500mm，每组垫铁不超过4块，总高30-70mm，二次灌浆前，各垫铁组点焊固定，并将灌浆部位处理干净，注意不要碰斜地脚螺栓，以保证安装精度。 b.设备的就位、找正、找平 本工程中设备均属中小型设备，采用龙门架，千斤顶等起吊就位，就位后，设备中心线应与基础中心线相合，允许偏差为±5mm，找平时，应严格依据设备的随机文件及施工规范的要求进行。 c.设备的拆洗检查 本工程中卧式水泵等需拆检的设备，在拆卸前，应测量拆卸件与有关零件的相对位置和配合间隙，并做出相应的标志记录，拆卸的零、部件经清洗、检查合格后再进行装配。 d.联轴器的对中，按相关规范及设备说明书执行。 e.设备的试运转 设备的试运转，要在甲方人员及相关人员的参与下依据有关文件及施工方案进行。试运转时，按先无负荷，后带负荷；先单机，后联机；严格按顺序进行，一步合格后，再进行下一步的试运转。 在具备试车条件时，由项目经理部统一指挥试车方案规定的步骤进行。 (5)换热器的安装 安装与运输 采用场内手动液压叉车运输到位，按照规范找正、找平。依据设备说明书装好随机温度控制阀等附件。 安装时注意事项 a. 与换热器上端盖连接的管道，应在端盖外径以外处装置活接头或法兰，以便就地检修时可以拆去端盖。 b. 温度调节器或温控阀必须装在能将热元件插入换热器上端标有“温控器”接口的就近，并应装在换热器下法兰分界面上部152-305mm处，控制阀与换热器端盖之间的连接管道应尽量缩短。 c. 由于热煤是蒸汽，因此冷凝水管道的敷设应使冷凝水能从热水器下端重力自由排放，不得向上抬高。 d. 从管道接向换热器上较小口径的变径管应直接装在靠近换热器的接口处，从管道接向换热器上较大口径接口的扩径管，应装在尽可能运离换热器接口处。 (6) 泵的安装 安装方法及技术要求 本工程中水泵基础均要求做