技术交底(顶板混凝土浇筑).doc

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技术交底(顶板混凝土浇筑)

技 术 交 底 记 录 沈建施技—20—1 工程名称 东北东部铁路通道前阳至庄河段新建铁路工程DK132+628.70框构中桥工程 分部(分项) 工 程 砼工程 交底项目 顶板砼工程 图纸名称、 图 号 前庄施桥-93-变01 工期及主要工作量;构造、尺寸、限界要求: 工 期:2012年4月5日至2012年6月30日; 工作量:涵身1个 尺 寸: 严格按照《新建铁路东北东部铁路通道前阳至庄河段DK132+628.70框构中桥施工图》(前庄施桥-93-变01)中全涵总布置图显示的尺寸进行施工。 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号) 主要设备:振捣棒 3、技术要求和质量标准: 见附页 4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号) 见附页 附 图 见附页 交底人 接底人 注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 技术要求和质量标准 一、施工前准备 检查搅拌机及运输车辆运行良好。 检查钢筋布置、预埋件等隐蔽工程是否符合设计要求,牢固。 检查模板、支撑、伸缩缝板是否牢固。检查建筑物结构尺寸是否符合设计规范。 将模板内的积水排净。 确定浇筑混凝土体积、施工拌合用料是否充足。 弹出混凝土顶面标高线。 确定路况良好,保证运输车辆可以通过及制定行驶路线,在最短的时间内运至浇灌地点并灌注入模。 二、砼的浇筑 混凝土采用集中拌合,自动计量,罐车运输,现场使用泵车的方式浇筑,插入式振捣器振捣。 砼运输到现场后,现场实测砼的塌落度,并形成记录,不合格的退回搅拌站。 砼施工采用水平分层浇筑,分层厚度不超过30cm,砼施工应连续进行,如必须中断时,中断时间不得超过下层砼初凝或重塑时间。 每100m3混凝土同一配合比混凝土取样不少于一次,现场留置试块不少于一组。 三、技术要求及质量标准 钢筋加工尺寸、安装符合图纸设计要求。 混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀,不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。 混凝土结构外型尺寸符合验收标准。施工缝位置和处理方法符合设计和施工技术要求。 四、施工要求和施工方法 浇筑混凝土前,模板和钢筋应清理干净,不得有滞水、锯末等施工碎屑和其他附着物。顶面用水冲洗干净,做到无杂物。 检查预埋筋的安装位置,设计尺寸是否与图纸符合。 在旧混凝土面上接续浇筑混凝土时要符合以下几点: 1)前层混凝土强度不得小于1.2MPa。2)施工缝处的松动石子和松弱混凝土层应凿除,并用水冲净、润湿,但不能存有积水。3)新混凝土浇筑前,在横向施工缝处铺一层与混凝土强度基本相同的水泥砂浆,竖向施工缝处刷涂一层水泥净浆。4)施工缝处的新层混凝土应捣实。 混凝土浇筑时的自由倾落度大于2m时,采用串筒、滑槽或模板预留孔口浇筑。在串筒出料口下面混凝土堆积高度不宜大于1m。 浇筑作业过程中,应对模板、支撑、钢筋骨架、预埋件位置随时检查,如发现问题,应及时处理、调整。 振捣器垂直插入砼内,并要插至前一层混凝土,以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好,插入深度为5—10㎝,移动距离不得超过有效振动半径的1.5倍,避免与钢筋和预埋件相接触,振捣时振捣棒距模板不小于5㎝,不能利用振捣器使混凝土长距离流动,以免混凝土离析。混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉,不冒气泡,泛浆,表面平坦。拔出时速度要慢,以免产生空洞。 砼浇筑至最后时,要除去表面浮浆,砼表面利用抹子进行压光、抹平。 混凝土初凝后,模板不得振动,伸出钢筋不得承受外力。 完成后对混凝土面进行施工处理。 9、如不能一次浇筑完成则对施工缝进行适当处理,使旧混凝土面能与新混凝土很好的结合。 10、当允许间歇时间超时,应按浇筑中断处理,同时留施工缝。 技 术 交 底 记 录 (附页) 沈建施技—20—2 五、砼的养护 1、在砼浇筑完毕后并且初凝后,给予洒水养护,保证砼表面经常处于湿润状态,砼洒水养护时间不得小于7天。 2、在砼表面盖上能保持湿润的塑料薄膜,以延长砼表面湿润时间。 3、养护用水及材料不能使砼产生不良外观质量影响。 4、砼养护期间不能受到雨水或地表水的冲刷。 5、当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向砼面上洒水。 6、砼强度达到2.5MPa前,不得承受各种外加荷载。 7、混凝土拆模时强度必须达到设计或规范要求,表面及棱角不得因拆模而受损,拆模宜按立模顺序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。 8、拆模时及拆模后不得影响混凝土的养护工作。 操 作 者 序 号 操 作 者 序 号 操 作 者 1 15 2 16 3 17 4 18 5 1

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