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* 直流电机的分类 直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机。 有刷直流电动机可分为永磁直流电动机和电磁直流电动机。 电磁直流电动机又分为串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。 我们的窑主传采用的是他励直流电动机。 * 直流电机与交流电机的区别 直流电机：具有较大的起动转矩，响应速度快、机械特性好、经济性能好等优点；但结构复杂，价格昂贵，维护困难，运转时要产生火花（不防爆）。 交流电机：结构简单，运行可靠，成本低廉，易于维护、过载能力强，操作简单，控制方便等等，所以交流电机得到了广泛的应用，但起动困难（起动转矩小），不易于调速等，但随着变频技术的日趋提高和完善，交流电机的调速得到了很好的发展。 * 三相异步电动机的工作原理 三相异步电动机的定子绕组是一个对称的三相绕组，如果将定子绕组接到三相交流电源上，在定子绕组中就会产生对称的三相交流电流，该电流在定子绕组中产生的磁场是一种旋转磁场，该磁场切割转子绕组，在转子绕组中感生电动势，如果转子绕组电路闭合，则会产生转子电流，该电流与定子旋转磁场相互作用，使转子绕组导体受到电磁力，而使转子跟着定子旋转磁场同方向旋转．从转子电流是由定子旋转磁场感应产生这一原理来考虑，异步电动机又称为感应电动机． * 三相异步电机的分类 按转子的结构分为 1、笼型感应电动机 2、绕线转子感应电动机。  * 三相电源和异步电动机的绕组接法 1、星形接法：将电源或电动机的三相绕组的末端U2、V2、W2 连成一节点，而始端U1、V1、W1 分别接负载或电源。 绕组相电流等于线电流。线电压为相电压的√3倍。三相绕组连成的公共点叫做中性点。星形接法的供电方式叫做三相四线制。 2、三角形接法：将电源或电动机的三相绕组依次首尾相连构成闭合回路，再自首端U1、V1、W1 接负载或电源。 绕组相电压等于线电压。线电流为相电流的√3倍。三角形接法的供电方式叫做三相三线制。 * Y/ △接法 5.5KW以下的三相异步电动机绕组接法一般为Y接法，电源电压标注一般为380/220VAC当电源三相为220V供电时，绕组接法应更换为△接法。如采用单相供电的富士变频器输出的三相220V电压所接的电动机即为△接法。 5.5KW（含5.5KW）以上的三相异步电动机绕组接法一般为△接法. * * * 电动机的启动要求 电动机启动是指：电机从静止状态开始转动，直至达到稳定运行的全过程。 对电机启动性能的要求是：有较大的启动转矩（以缩短启动过程所需的时间，并能在负载下启动）和较小的启动电流。 * 三相异步电机的起动电流 三相异步电机起动时，起动电流可能达到额定电流的4~7倍，某些笼形转子的异步电动机甚至达到8~12倍（电流太大，绕组发热就会严重）。 起动电流的电动力可能使电机绕组变形，造成短路而烧坏，大的起动电流会使绕组发热量骤增，绕组的温度也大为提高，影响绝缘材料的使用寿命，大的起动电流还会使线路电压降增大，影响其它用电设备的正常工作。 * 三相异步电机的直接起动 一、直接起动：直接起动方法的应用主要受电网容量的限制，当直接起动时的起动电流在电网中引起的电压降落不超过10%~15%（经常起动的电动机取10%）就允许直接起动。在空载或轻载下，现在90KW以下的电机可采取直接启动。 * 三相异步电机的降压起动 二、降压起动：采用降压起动来减小起动电流，但会同时使电动机的起动转矩减小，故只适用于对起动要求不高、空载或轻载的场合。 1、Y/△起动：实用于定子绕组△接法的电动机，设备简单，可以频繁起动，应用较广泛。 2、定子回路串电阻降压起动：起动过程中把电阻短接，电阻损耗大，电阻容量限制起动次数不能频繁，较少采用。 3、自耦变压器降压启动：定子回路接入变压器起动，起动后切除变压器，不宜频繁起动，但起动较平稳，设备较简单，应用较为广泛。 5、延边三角形启动：Y/△启动的延伸，但控制很繁琐，电机制造时有特殊要求，很少采用。 6、软启动：采用半导体整流和逆变技术来降低电机输入电压，逐步升高至额定电压，起动很平滑，控制很方便，但价格较高，随着大功率整流元件等半导体技术的飞速发展，软启动已应用得相当广泛。 * 绕线形电机转子串电阻起动 1、转子电路串电阻起动：能获得较大的起动转矩，适用于启动时间短和重载起动，但只采用于绕线式异步电机，我们的磨机主电机都采用这种方式起动（水阻柜）。 2、转子电路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器是一种无触点电磁无件，在起动中它的电阻随转子电流频率的降低而自动减小，因此不必人工控制去切除电阻，免除了分段切除电阻引起的冲击，使电动机的起动电流在限定范围内平稳的变化。起动很平滑。 * 三相异步电动机的调速 n=n1（1-S）=60f1/p（1-S） 1、改变定子绕组的磁极对数p