无机结合料及砂浆类试验项目作业汇编 涂海亮.docx

无机结合稳定材料/级配碎石前后场取样控制标准（T0841-2009）1、适用范围我们施工中常见的有：无机结合水泥稳定碎石、粒料类级配碎石。2、仪器准备（1）手推车；（2）方铁锹、平头铲；（3）方孔托盘、毛刷、铲刀。3、取样过程注意事项对于级配碎石底基层和水泥稳定碎石基层、底基层施工时，取样一般分两种情况：（1）后场拌合站（白站）混合料取样：因为在不同取样方式下，混合料都有可能离析或变异，都会影响试验结果的判定；（2）对于水泥稳定碎石、级配碎石通常在白站拌和后的斜皮带上停机截取一定断面的试样，然后混合在一起进行四分法取样；（3）常用四分法取样：在平整、清洁的工作台或地面上将试样堆成一个圆锥体，这样重复进行3次。堆料过程中料从锥顶均匀旋转垂直落下，锥体中心不移动；（分料器分样法略）（4）四分法堆料过程中尽可能的使边部混合料分布均匀，重复堆料过程中应采用毛刷、铲刀对应收起因翻动而落在工作台上的细集料；（5）用平头铲将最后一次的锥体顶部压平，沿料堆的两个直径将料堆分成四部分，尽可能使四部分料质量相同；（6）施工现场混合料取样：为保证试验样品的代表性，一般在施工现场摊铺机后面已摊铺宽度范围内的左、中、右三处取样，然后混合到一起进行四分法取样，进行无侧限抗压强度成型试验、混合料级配筛分试验及测定混合料中水泥剂量试验等；（7）在施工现场取样过程中，要确保样品处于原样状态，将取好样品覆盖好及时送回工地试验室进行相关试验。应注意无机结合水泥稳定材料应在容许延迟时间范围内完成相关试验；（8）在施工现场取样过程中，要避免在离析带处取样。4、安全环境卫生（1）后场拌合站取样，一般要求取样人员在白站间歇停机状态下截取皮带断面上的试样；(通知白站操作手）（2）施工现场取样应配置两人，取样人员要注意摊铺机身后的压路机设备和钢丝导线桩。无机结合料稳定土含水量试验（烘干法）（T0801-2009）1、适用范围适用测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。2、仪器准备（1）烘箱：量程不小于110℃，控温精度±2℃；（2）电子天平（根据其材料粒径不同选择相应感量）；（3）其他：方盘子、铲子、毛刷；（4）试验前查看仪器运行记录并检查仪器运行是否正常。3、质量要求（1）细粒土：称其质量约50ɡ，结果精确0.01ɡ；（2）中粒土：称其质量500ɡ，结果精确0.1ɡ；（3）粗粒土：称其质量2000ɡ，结果精确0.1ɡ。4、试验过程注意事项（1）对于常见的水泥稳定材料，应先待烘箱达到设定温度110℃后方可将试样放入烘箱进行烘干，其他材料105℃；（2）因升温过程导致水泥水化作用较快，烘干法又不能除去水化作用后的水会导致含水量偏小，固待达到设定温度后在烘干；（3）将从白站取来的水泥稳定材料，放置铁板上快速的用四分法或分料器法缩分至需要试验质量的试样；（见表3）（4）烘干的时间根据材料类别及试样数量而改变，当两次拿出试样称其质量之间相差不超过原试样质量的0.1％时，即认为试样已经烘干；（5）烘干的时间两次前后间隔4h,我们通常一般烘不少于6h即烘干；（6）考虑的烘干时间较长,我们通常用酒精燃烧试验法测其含水量。5、结果整理（1）合格判定①计算: 含水量=（烘干前质量-烘干后质量）/烘干后质量*100；②当两次试验结果差值超过允许误差时，试验应重新进行；③含水量≦7%时，允许误差应≦0.5%，含水量在大于7%~40之间时允许误差应≦1.0%。（2）结果修约①两次平行试验取算术平均值，保留小数点后两位；计算过程中，数据保留法一般为：四舍六入五成双（四舍六入五考虑，五后有数则进一，五后无数看奇偶，奇进偶不进）。6、报告（1）表格采用JT／T 828-2012《公路试验检测数据报告编制导则》（释义手册）中所规定的模板及表号。7、安全环境卫生试验完毕后，必须按正常程序关闭仪器设备、切断电源，填写仪器运行记录、打扫清理工作台及仪器设备卫生，辅助试验工具必须分类归位排放整齐，要保持操作室内清洁、关好门窗。无机结合料稳定土含水量试验（酒精法）（T0803-1994）1、适用范围适用快速测定后场或前场无机结合料稳定材料的含水量，但土中有大量黏土、石膏、石灰质或有机质不适用。2、仪器准备（1）酒精：工业酒精（乙醇纯度95%以上）；（2）电子天平（根据其材料粒径不同选择相应感量）；（3）其他：方盘子、铲子、毛刷、搅拌棒；（4）试验前查看电子天平运行记录并检查其运行是否正常。3、质量要求（1）细粒土：称其质量30ɡ，结果精确0.01ɡ；（2）中粒土：称其质量300ɡ，结果精确0.1ɡ；（3）粗粒土：称其质量2000ɡ，结果精确0.1ɡ。4、试验过程注意事项（1）试验操作过程中，细粒土取约酒精25mL、中粒土取约酒精200mL、粗粒土取约酒精1500mL，总之酒精没过试样并用铲子搅拌酒精和试样