明槽施工措施.doc

山西坪上煤业新主斜井井筒明槽开挖安全技术措施 一、说明 根据山西晋城煤业集团坪上煤业有限公司兼并重组整合《主斜井井筒明槽段平、剖、断面图（S110014—113—02）》设计，特编制主斜井井筒明槽开挖安全技术措施，以指导安全施工。 1、工作段开口位置： 主斜井井筒开口位置坐标为：X=3946605.000m；Y=501193.000m；Z=+556.8 m，地面实际标高为Z=+553.2m；坡度为-22°54′19″下山。 2、地层特征： 根据甲方提供的主斜井实测地质柱状图资料，该表土段巷道自地表裸露的细砂、粉砂、砂土及砾石开始施工。明槽开挖时预计地表水影响较小，但要注意地面水及雨水的影响；预计涌水量大于2m3/h。 该巷在挖掘过程中，由于随向前挖掘时巷道落差增大，故在巷道支护及边坡处理上加强安全管理（边坡角(含迎面边坡)为45°（坡率1：1））。 3、工程量： 3.1、明槽表土层开挖：S平=23.667m，S斜=25.693m（实际尺寸以地质勘探为准，详见附图）。 3.2、标高落差基础：在现有地面井口标高+553.2（推测）下挖至标高+550.0（推测），下挖规格为：长11.0m，宽7.6m，深3.2m。 3.3、明槽进入暗槽按《1—1断面支护示意图》掘进S平=4.274m，S斜=4.428m 附：《Ⅰ—Ⅰ剖面示意图》 《Ⅱ—Ⅱ剖面示意图》 《1—1断面支护示意图》 《2—2断面支护示意图》 4、设计断面及几何尺寸： 主斜井明槽开挖，共分为两个段施工： 第一段：①—②段为《1—1断面支护示意图》支护； 主斜井①—②段井筒：巷道毛宽为6000mm，毛高为5100mm，其中墙高为2100mm，拱高为3000mm，毛断面为24.15 m2；巷道净宽5000mm，净高4500mm，其中墙净高为2000mm，拱净高为2500mm，净断面积为19.81m2；现浇注钢筋混凝土厚为500mm；施工明槽长度为：S平=23.667m，S斜=25.693m；施工暗槽长度为：S平=4.274m，S斜=4.428m。 明槽槽底基础为料石混凝土，长：18150mm，宽7600mm，厚：500mm； 巷道底板在明槽槽底基础正上方铺设混凝土：长：25.967m，宽：4500mm，厚度：100mm。 表土层井筒防滑基础每隔6000mm米设置一个，规格：1000mm×500mm×500mm 技术要求： a、、c、a、b、c、d、网与网间采用对接形式，并用16双股联网丝每道，扭结圈数不少于2圈支、拆模工艺流程：500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺海绵条 →洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 调整斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整清理模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 混凝土配比要准确，骨料级配要合理，计量要用计量斗，并采用机械搅拌，搅拌机搅拌时间不低于120秒，以确保拌制均匀；混凝土浇注应分层对称浇注，分层浇注的厚度为300~400mm；混凝土用振动棒振捣，振捣要均匀，振动模板附近混凝土时，振动棒不得紧靠模板，以防产生离淅，如发生离淅，必须重新拌制后再浇注，振动棒要求插点均匀，快进慢出，上下抽动，振好的标准为振动时冒出的浆液无水泡、气泡，混凝土接茬时，应把接茬段混凝土凿成毛面，用水冲刷干净，并加强振捣。 3、基坑边坡支护： 明槽施工中，要根据实际情况，对迎面坡、边坡采取打木桩配合锚网喷支护并以导管注浆固化作为临时支护。四周设置土埂，防止地面径流对边坡的危害。遇到地下水，另行编写专项补充方案。迎面坡、边坡打木桩间排距2500×2500mm，木桩规格：红松木Φ100×1500mm；采用2000mm管缝锚杆，间排距1000×1000mm；喷射混凝土厚度150mm，强度C20。 喷射C20砼料技术要求： 对边坡安全检查后，利用喷砼机将425号普通硅酸岩水泥，河砂，直径3~5mm的石粉以1:2:2（体积比）的比例搅拌均匀，按照“至下而上”的原则进行喷砼，并要求速凝剂在喷砼前随砼材料均匀掺入。喷砼厚度为150mm。 a、砼干料要安设计配比搅拌均匀。 b、速凝剂掺合量为水泥重量的（3~4）%。 c、必须保证喷射砼厚度和质量，喷砼层不得有赤脚、穿裙、蜂窝等现象。 4、基坑安全防护： （1）做好土方开挖中机械设备的组织指挥工作，土方回填应自下而上分层进行。 （2）基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，5米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志并设专人看护、警戒。 （3）严格按要求放坡，分层开挖。操作时应注意土壁的变动情况，发现裂纹和局部坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。 （4）当采用