机械制造与自动化毕业答辩PPT.ppt

内容提要 设计目的与任务 设计总学时：四周 指导老师：朱超 孙博 严辉容 邱红 唐俊 郑立新 实践性质：几何量精密检测是机械类专业的一门实践性很强的专业技术，是机械产品合格出厂的有力保障。 1、设计任务 （1）检测夹具设计。 （2）常用量仪的检测与维修。 （3）功能量规的设计。 （4）高精密几何量检测。 （5）现代制造企业质量管理与实务。 一.概述 检具概念 检具的重要性：在机械制造中，为保证产品加工质量，达到产品图样的要求；检验工件的线性尺寸、角度和形状与位置误差是一项重要的工作，同时提高产品的检验效率。 检具的设计要求：检具设计应满足工艺设计规定的精度和生产要求，其次还应符合“可靠、简单、方便”的原则。零件在检具中装卸方便，测量方便、省力、安全等。 二、检具设计步骤 1、确定定位方案，绘制结构草图。 （1）、确定传递装置选择合适的传递装置，以减小传递误差，提高测量精度。 （2）、确定定位方法，选择定位元件。 （3）、确定检具的整体结构方案。 （4）、检具精度分析。 2、绘制检具装配图。（见图LWL-021） （1）、参考草图设计布局。 （2）、依定位元件、传递装置、支撑装置，其他机构和辅助元件及夹具体的顺序画出整个检具结构。 三、检验方法（参考图LWL-021） 1 在自由状态下，测环2在弹簧3的作用下靠在孔E右边母线上，百分表得出第一个读数，按动手把6，测环2靠在孔上，百分表得出第二个读数，根据第一次和第二次读数的平均值来校准百分表至零点。 2 将检具放在工件的平面上，当测量孔中心距A时，把心轴插入工件孔中，利用心轴I头部的锥形部位，并消除心轴I与工件孔I间的间隙，测环2在弹簧作用下，靠在工件孔II右边母线上，百分表得出第一个数，按动手把6，测环2靠在II左边母线上，百分表得出第二个读数，两次读数的平均值即为孔中心距A的误差，当测量孔中心距B时，把心轴I拔出，将心轴5插入工件的孔III中，用上述方法就可以得出中心距B的误差。 计量器具失准的原因和检修要点 计量器具失准原因：1、使用过程中的正常磨损。2、由于使用或保管不当造成的损坏，如卡尺量爪折断、千分尺尺架变形和锈蚀等。 计量器具的检修任务及原则：检修就是准确的找出量具失准的原因，然后用科学的修理方法使其恢复原有的准确度；应以调为主，以修为辅，先粗调后精调，由表及里。合理的安排好检修顺序。 常用量具检修实例 参考维修方案： 1 :外观的修理： 　　 外观的要求：卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁,不应有锈蚀、碰伤、毛刺，镀层脱落及明显划痕，无目力可见的断线或粗细不匀等以及影响外观质量的其它缺陷。 　　 外观基本修理：首先用工业汽油或用煤油将卡尺清洗干净，再用较好的细油石去掉毛刺，然后用零号细砂纸或用380号小砂纸加少量煤油，向一个方向顺着打光，打光后的表面，纹路力求均匀一致。 2卡尺各部分相互作用的要求和修理： 　　要求：尺框沿尺身移动应手感平稳，不应有阻滞或松动现像。 3游框、游标与主尺间隙的修理： 　　(一)在游框内底面的两侧,用锡焊焊上两条适当厚度的薄铜片或钢片。 　　(二)对于死游标的卡尺，可用外径合适的金属棒放在游标斜面上,用虎钳挤压. 　　(三)对于活游标卡尺,可用小锉将游标底面修的向内侧倾斜一些;也可将游框上与游标贴合的面锉低或在平面磨上磨去一层。 4卡尺零位的调整：　　 (一)调整压活游标方法。 (二)经长期使用无法用上述方法的，可用改装法，把尺框上打孔，攻丝，打好定心孔，即可装好游标，对好零位。 其他常见量具检修项目 百分表检定项目 千分尺检定项目 工件的研磨 工件研磨所用到的工具和材料： 研磨平台、120,300和800三种不同粗细的研磨砂。 研磨步骤： 将研磨砂取出适量涂到研磨平台或者需要研磨的工件表面；沾取适量的煤油涂到研磨平台上；然后均匀研磨工件表面。 注意：研磨时研磨砂的选用应该从粗到细。并且研磨速度要匀速，保证工作走过整个研磨平台 概述 当最大实体要求应用于被测要素和基准要素时，用来确定他们的实际轮廓是否超出边（最大实体实效边界或最大实体边界）的全形通规。 1.检验部位——模拟被测要素的边界的部位。 2.定位部位——模拟基要素的边界或基准、基准体系的部位。 3.导向部位——便于检验部位或定位部位进入被测要素或基准要素的部位。 设计实例 孔的位置度进行检测的 位置度量规 （1）设计工件图 （2）设计功能量规图 一.平板工作面平面度测量 （1）、概述 平板按材料分为铸铁平板