机械加工安全管理工作标准(l李东雷).ppt

机械加工安全管理工作标准 1 编制目的 规范中国电子科技集团公司各单位机械加工作业中的人员、设备、作业环境、作业过程的安全管理，防止人员伤害和设备事故的发生。 2 适用范围 中国电子科技集团公司各单位（含所控公司）机械加工作业场所。 3 机械的危险与有害因素分类 3.1　静止的危险 3.1.1　切削刀具的刀刃。 3.1.2　机械加工设备突出较长的机械部分。 3.1.3　毛坯、工具、设备边缘锋利飞边和粗糙表面。 3.1.4　引起滑跌、坠落的工作平台。  3.2.2　经过式的危险 a.　单纯作直线运动的部位，如运转中的带链； b.　作直线运动的凸起部分，如运动中的金属接头； c.　运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座的组合； d.　作直线运动的刃物，如牛头刨的刨刀、带锯床的带锯。  3.3.3　卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，传输带与传输带架之间。 ?3.3.4　卷进旋转机械部件与直线运动件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮。 ?3.3.5　旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。 4 非机械的危险与有害因素分类 4.1　电击伤 4.1.1　触电危险。如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成触电伤害事故或其他危害。 4.1.2　静电危险。如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。  4.2 灼烫和冷冻危害 ????　如在热加工作业中，有被高温金属体和加工件灼烫的危险；又如在深冷处理时，有被冻伤的危险。 4.3 振动危害 ????　在机械加工过程中，按振动作用于人体的方式，可分为局部振动和全身振动。 4.3.1　局部振动。如在以手接触振动工具的方式进行机械加工时，振动通过振动工具、振动机械或振动工件传向操作者的手和臂，从而给操作者造成振动危害。 4.3.2　全身振动。由振动源通过身体的支持部分将振动传布全身而引起的振动危害。  4.4　噪声危害 4.4.1　机械性噪声，由于机械的撞击、摩擦、转动而产生的，如球磨机、电锯、切削机床在加工过程中发出的噪声。 ?4.4.2　流体动力性噪声。由于气体压力突变或流体流动而产生的，如液压机械、气压机械设备等在运转过程中发出的噪声。 ?4.4.3　电磁性噪声。由于电机中交变力相互作用而产生的，如电动机、变压器等在运转过程中发生的嗡嗡声。  4.5 电离辐射危害 ????　放射性物质，x射线装置，r射线装置等的电离辐射危害。 4.6 非电离辐射危害 ???? 非电离辐射系指紫外线、可见光、红外线、激光和射频辐射等。 ? 如从高频加热装置中产生的高频电磁波或激光加工设备中产生的强激光等的非电离辐射危害。  4.7　粉尘危害 4.7.1　固态物质的机械加工或粉碎，如金属的抛光、石墨电极的加工。 4.7.2　某些物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的粉尘，如熔炼黄铜时，锌蒸汽在空气中冷凝，氧化形成氧化锌烟尘。 4.7.3　有机物质的不完全燃烧，如木材、焦油、煤炭等燃烧时所产生的烟。 4.7.4　铸造加工中，清砂时或在生产中使用的粉末状物质在混合、过筛、包装、搬运等操作时以及沉积的粉尘，由于振动或气流的影响重又浮游于空气中的粉尘(二次扬尘)。 4.7.5　焊接作业中，由于焊药分解，金属蒸发所形成的烟尘。  4.8　生产环境 ?4.8.1　气温 ????　工作区温度过高、过低或急剧变化。 ?4.8.2　湿度 ????　工作区湿度过大或过小。  4.8.3　气流 ????　工作区气流速度过大过小或急剧变化。 ?4.8.4　照明 ????　工作区照度不足，照度均度不够，亮度分布不适当，光或色的对比度不当，以及频闪效应，眩光现象。 机械加工安全管理工作标 达标评价 一、机械加工厂房要求（9分） 1、厂房建筑要求：新老厂房的建筑均要符合一般厂房建筑标准的要求；符合当地地质部门根据地质状况制定的建筑抗震标准；能够预防雨雪冰冻和大风等自然灾害；通风符合规范要求；厂房的设计、建造、设备安装与验收等应符合国家现行有关规范标准和规定。2分 查地方主管部门验收报告，设计审核报告或单位验收报告，有一项不符合扣2分； 2、厂房采光要求 （1）生产场所一般白天依赖自然采光，在精密加工、阴天及夜间则由人工照明采光作为补充和代替； （2）生产场所的内照明应满足《工业企业照明设计标准》的要求。 （3）一般厂房照明的光窗设置要求：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。 2分