材料成形装备及自动化_樊自田_第四章3.ppt

* 精 品 课 程 * * * 缝焊机的机械装量主要是加压机构和传动机构，由于前者和点焊机基本相似和更为简单，所以这里只介绍传动机构和电极。 （1）传动机构 缝焊机传动机构的主要功能是获得需要的焊接速度，其中缝焊机机头还承担传递焊接压力和电流的作用，缝焊机的传动机构一般由电动机通过减速变速器和方向轴等带动滚轮（焊轮）转动。 （2）步进传动机构 步进传动机构通常用于步进式缝焊机上。常用的步进传动机构有；马氏轮传动、棘轮传动等，其动力来源可以是电动机或气动，电动机输出扭矩较小，气动传动虽可获得较大的扭矩，但由于经常放气噪声严重，马氏轮传动和棘轮传动都不太平稳（活塞的直线运动会造成焊机机头的振动）。因此，步进式缝焊机上也采用磁力离合器式步进传动机构，如图4-57所示。 * * 图4-56 连续转动的传动机构 a) 带轮调速、减速传动机构 b）双轮传动机构 4.3.4 缝焊装备 * * 图4-57 具有磁力离合器的步进式传动机 1-直流电动机 2-磁力离合器 3-锥齿轮对 4-蜗轮蜗杆减速器 5-可变换齿轮组 6-万向轴 7-下焊轮 （ * * 3）机头 缝焊机机头是缝焊机中的一个关键部分，它集传动、加压和导电三项功能的一体，它的性能不仅影响到焊接速度、电极压力的稳定性，还直接决定了焊接电流的大小及稳定性。 缝焊机机头可以采用的导电方式有滚动接触导电、滑动接触导电及耦合导电三种。从机头性能及焊机的整体使用性考虑，较好及最常用的还是滑动接触导电方式。 缝焊电极 缝焊电极通常采用圆形滚盘式，故也被称作滚轮或焊轮，其基本结构如图4-59所示。 缝焊电极结构一般由轮缘端面外形、焊轮直径、焊轮宽度、冷却方式和安装形式等因素决定根据被焊工件的材料及工艺要求不同，焊轮轮缘端面可以分别选用图4-59中所示的几种形式。 * * 4.3.4 缝焊装备 * * 图4-58 常用缝焊机机头滑动触点构造 a）承受压力的滑动触点构造 b）、c）、d）不承受压力的滑动触点构造 1-焊轮　2-导电轴　3-衬套　4-导电板　5-导电轴承　6-导电的银轴瓦　 7-弹簧　8-导向螺栓　9-盖板　　10-支承轴承 4.3.4 缝焊装备 * * 图4-59　 缝焊焊轮形状 a）平面形 b）单边倒角形 c）双边倒角形 d）球面形 4.3.5 对焊装备 将焊件端面相对放置，利用焊接电流通过焊件的电阻热加热，并施加压力完成焊接的电阻焊方法称为对焊。能完成这种焊接方法的电阻焊机称为对焊机。 对焊的分类对焊可分为电阻对焊与闪光对焊两大类，如图4-61所示。 * * 图4-61 对焊原理图 a）电阻对焊 b）闪光对焊 * * 图4-62 对焊机组成示意图 1-控制设备2-机身 3-二次回路 4-固定台板 5-钳口（电极） 6-夹紧机构 7-可动台板 8-送进机构 9-导轨 10-冷却系统 11-阻焊变压器 12-功率调节装置 13-主电力开关 * * * * （2）对焊机的机械装置和电极部分 1）对焊机的机械装置　　主要包括机身、夹紧机构、送进机构等关键部分。 ①.夹紧机构 包括静夹具和动夹具两部分，前者是固定的，直接安装在固定台板上，与焊接变压器二次绕组的一端相连，并与机身在电气上绝缘；后者是可移动的，安装在活动台板上，与焊接变压器的另一端相连。夹紧机构的主要功能就是夹紧焊件并从电源向焊件馈送焊接电流。 * * 图4-63 两种夹紧机构 a）有顶座形式 b）无顶座形式 4.3.5 对焊装备 * * 图4-64 对焊机的气压夹紧机构 1-焊件 2-下电极 3-上电极 4-杠杆 5-活塞杆 6-气缸 * * 图4-65 对焊机的气-液压夹紧机构 1-焊件 2-下电极 3-上电极 4-气缸下气室 5-油室 6、10-气缸活塞 7、11-气缸上气室 8-储油箱 9-活塞杆(油缸活塞) * * ②.送进机构 这是对焊机中起决定性作用的关键部分，它的性能直接影响到焊件的焊接质量。送进机构主要完成以下功能： a).在电阻对焊时，使焊件端面压紧，并在通电加热和顶锻时使焊件产生一定的变形； b).在闪光对焊时，先使焊件按一定的烧化曲线平稳送进，并在顶锻时提供必要的顶锻力和顶锻速度，使焊件快速压紧和塑性变形； c).在有预热的闪光对