梁场首件验收总结.doc

小箱梁预制首件总结报告 为了使的施工设计和规范要求，我项目部于2年月日进行了施工，在施工中对各个工序进行了控制和检测，其结果符合设计和规范要求。通过，总结了施工所需的资料和数据，为今后全面开工打下了良好的基础。现将总结报告如下： 概述 为了检验施工工艺、设备能力和完成各道工序的时间，在指挥部和驻地办的指导下，项目部积极做好的各项准备工作， 二、依据 1、《招标文件》 2、《两阶段施工图设计》 3、《投标文件》 4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004 5、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000） 三、施工机械、人员及材料的配备 1、主要施工机械： 对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。具体设备如下： 2、投入本项目主要人员见下表：姓名 职务 负责项目 备注 项目经理 负责整个项目实施 负责整个项目落实 项目总工 负责项目技术工作 质检负责 负责各项目质量检验 试验负责 负责的 王龙言 安全负责 负责各方面安全工作实施 何礼林 预制场施工队队长 负责工作安排 赵平 机料负责 负责机械、材料的调度安排 ３、投入本项目施工人员数量表 序 号 职 务 人 数 备 注 1 施工队长 1 2 技术主管 1 3 测量人员 2 4 施工员 2 5 质检员 1 6 安全员 2 7 钢筋工 22 8 模板工 8 9 砼浇筑工 8 10 龙门吊操作人员 4 11 吊车操作人员 2 12 架桥机操作人员 6 13 汽车司机 10 14 机械维修工 2 15 电工 2 16 电焊工 5 合计 78 4、物资材料的准备 钢筋加工棚已搭设完成，采购已经获得指挥部和驻地办批准并已进场，电采用自发电。 四、施工准备 1、技术交底：项目总工对现场质检员、试验员、施工员、作业班组长和操作工人进行了施工技术安全交底，确保操作人员熟悉施工工艺。 、现场试验：在监理工程师的旁站下，对。 五、具体施工方案 （一）、施工顺序 （二）、施工方案、方法施工中加强观察，防止漏浆，欠振和漏振现象发生。模板边角以及振动器振动不到的地方辅以插钎振捣避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区认真、细致振捣，确保锚下砼密实。 当梁体达到设计强度的25%时方可拆除模板。首件小箱梁的拆模时间：砼在４月4日2点20分砼浇筑结束，在4月4日10点20分开始拆缷内膜，砼静养时间8小时，在4月4日16点20分拆缷外模，砼静养时间14小时。拆模从两端向中间进行。外模的拆缷；先将法兰螺栓卸掉，然后下调侧模下顶托，通过挂于龙门吊上的倒链并用大锤配合将模板拆除，两侧同步进行。内模采用人工分块拆卸、移出箱体，内模拆除时采用鼓风等降温措施，以防人员中暑。拆模时，严防碰撞梁体，并采取支撑措施，以免梁体倾倒。 6、 砼养生 混凝土浇筑完以后，在收浆、静屏2～4 小时后，及时覆盖并喷淋养生。养生时，要将部分试块与梁体同条件养生，以测定梁体混凝土的强度，作为张拉预应力钢筋时梁体砼强度的依据。模板拆除后在顶板上面、两侧顶板下缘、安设自动喷淋系统喷淋养护。根据试块抗压强度及混凝土性质对梁体洒水养护不得少于7 天，梁体养护期间，使混凝土外露面处于润湿状态，直至砼强度达到规范规定要求。 存在的问题及解决措施 1、伸出翼缘板外的N17#钢筋端顶部整齐 解决措施：在模板背楞上焊上Φ20、长40㎝的钢筋，在上固定一根Φ16钢筋，尺寸 正 好与伸出翼缘板钢筋一致，伸出的钢筋端部紧贴水平钢筋，用扎丝绑扎牢固， 这样就不会移位。 2、面板上的剪力筋预埋得高低不平 解决措施：在电焊预埋剪力筋时，先量准尺寸，固定几个支点，在拉线焊接，使剪力 筋的高度纵向、横向都在一个水平面上。 3、箱梁腹板上部有模板粘浆的痕迹 解决措施：（1）分层浇筑砼的时间过长，头层下料时水泥浆溅到模板凝固； （2）缩短分层浇筑时间，人工清理溅在模板的水泥浆； （3）在两层砼交界处，应加强新老砼的振捣。 4、箱梁腹板局部有气泡；砼漏振或过振 解决措施：（1）箱梁腹板漏振，应加强振捣； （2）腹板处的钢筋和波纹管比较密集，振捣效果不好； （3)调整振捣器的振捣间距，加强小振捣棒对密集区的振捣。 5、箱梁外观颜色比较暗淡，砼拌和用水水质欠佳 解决措施(1）拌合站集水池中的水存放时间太长，要时常换水或改用自来水； （2）养护用水使用自来水养护。 七、