桩基静载荷试验预埋.ppt

桩基静载荷试验预埋载荷箱法开发与应用成果评审会 安徽省建设工程勘察设计院 二○○四年二月 主要内容 前言 国内外同类桩基静载荷试验的现况 桩基静载荷试验预埋载荷箱法介绍 桩基静载荷试验预埋载荷箱法过程与结果分析 桩基静载荷试验预埋载荷箱法向常规静载荷试验的等效转化 桩基静载荷预埋载荷箱法的优势 预埋载荷箱法桩基静载荷试验的实践和总结 结论 桩基础现状（本地区）： 1.桩基础应用越来越普遍 2.桩径越来越大 3.桩距越来越大 4.单桩设计承载力愈来愈高 5.常规试验基桩承载力检测难度越来越大 6.规范对承载力检测要求越来越严格 7.实际工程中桩基承载力检测、尤其是静载荷试验很少。 岩土工程勘察单位和岩土工程师的责任：开阔思路、开创出一种经济和简便的大吨位桩基承载力试验方法服务于社会，推动岩土工程技术进步。 我院收集国内外必威体育精装版科技资料，经过多次试验论证和研究，引入了一种把载荷箱置于桩身预定深度进行桩基静载荷试验的新方法。 该方法已在省内多项工程中取得成功，同时还获得了合肥地区有史以来以中风化泥质砂岩为桩端持力层的端阻力和侧阻力特征值等岩土试验参数，为合肥地区基础设计提供了可靠的依据。 2.国内外桩基静载试验现况 O-Cell载荷箱的发明 O-Cell载荷箱在国外的应用情况 O-Cell载荷箱在国内的应用情况 我院开发简介 O-Cell载荷箱的发明： 1984年美国J.O.Osterberg教授提出一种把载荷装置置于桩底进行桩基承载力试验的想法，并取名为奥氏载荷箱（O-Cell）； 1987年首次用于实际工程的钢管桩；88年开始用于实际工程的钻孔桩； 1991年LOADTES Inc成立，随后O-Cell载荷箱应用在全国世界范围普及开来。现已用于钻孔桩、预制桩、沉管桩和钢管桩等桩型。已完成了承载力高达151MN的桩下载荷试验。 O-Cell载荷箱在国内的应用情况 94年李彪院长最早在《华东建工勘察》 发表了Osterberg的“钻孔桩载荷试验的一种新方法”译文。 1996年清华大学水电工程系根据奥氏桩下静载荷试验的提示，设计出一种桩身与桩端分离的桩基静载荷试验方案。 东南大学土木工程系按奥氏方法在国内开展了大量桩下试桩工作，并取名为“自平衡法试验法”。 我院开发简介： 合肥地区的基岩为软岩，我院率先开展人工挖孔桩，极限桩端阻力标准值qpk从最初的2500kPa提高到6000kPa，虽有许多工程经验但缺乏直接的试验依据。从90年代开始就设法通过各种渠道收集国内外科技情报和动态，研究开发新一代桩基载荷试验方法。 近年来已研制了具有自己特色的深层载荷的关键设备——载荷箱，并为此配备了一套全自动的测试仪，通过近二十个工程项目的试用，取得了十分理想的技术成果和社会效益。 3桩基静载荷试验预埋载荷箱法介绍 3.1 桩基静载荷试验预埋载荷箱法的基本原理 3.2 桩基静载荷试验预埋载荷箱法的依据 3.3 与常规有关桩基静载荷试验的对比 3.1基本原理 桩的极限承载力为 　　Q＝Qs+Qp 3.2桩基静载荷试验预埋载荷箱法的依据 《建筑地基基础设计规范》第8.5.5条明确规定： 除设计等级为丙级建筑物外，单桩竖向承载力特征值应通过单桩竖向静载荷试验确定，当桩端持力层为密实砂卵石或其它承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端土的承载力特征值； 当桩端嵌入完整及较完整硬质岩中时，可按下式估算单桩竖向承载力特征值 Ra=qpa·Ap qpa——桩端岩石承载力特征值，当桩端无沉渣时，应根据岩石饱和单轴嵌岩强度标准值或用岩基载荷试验确定。 《高层建筑岩土工程勘察规程》第6.3.7条规定，对扩底墩的竖向承载力标准值Rk可按下式计算： Rk=qpAp+up qp——墩的端阻的承载力标准值（kPa），可按地区性经验选用，当无地区经验时宜在持力层上作深井载荷试验确定。 《建筑桩基检测技术规范》条文说明3.3.7指出，端承型大直径灌注桩由于试桩荷载大或场地限制，有时很难、甚至无法进行单桩竖向抗压承载力静载检测。……在有条件时可预埋载荷箱进行桩端载荷试验。 3.3与常规静载荷试验的对比 4 桩基静载荷试验预埋载荷箱法过程与结果分析 4.1 设备要求 4.2 试验过程 4.3 成果资料的分析与处理 静载试验自动控制系统 采用先进的工业控制机，所有的检测过程均实行自动化，包括沉降观测、自动加载、稳压、稳定判别及异常情况的报警提示。同时该系统集数据采集、显示、资料处理与打印于一体，操作十分简便，系统对原始数据均有“黑匣子”保护功能，可防止原始记录数据的丢失和篡改。 5预埋载荷箱法试验的等效桩顶载荷试验Q～s 曲线分析 5.1前人桩顶等效Q～s曲线的合成条件（Osterberg法)：