模具咬花概述.ppt

1.加工基本流程介紹 2.花紋設計流行趨勢 3.模具與咬花 4.現場Q A 照相蝕刻步驟 清潔模具 披覆一層耐 藥品之感光層 原圖底片 曝光 顯影 蝕刻 一次蝕刻, 去除感光層 多層次蝕刻步驟 一次蝕刻後, 經過表面處理 再次披覆 一層感光膜 曝光 原圖底片 二次蝕刻 二次蝕刻, 去除感光層 顯影 外觀/加工面保護(前) 外觀/加工面保護(後) 表面處理(酸洗\噴砂) 加工區塗佈感光液 花紋膠片貼黏曝光(前) 花紋顯影(曝光後) 花紋修整/檢查 花紋蝕刻/噴砂 流 行 趨 勢 花 紋 設 計 ＆ 不同的花紋搭配 不同的材質組合 光澤－是以改變噴砂處理，而得 不同表面光澤如： 全光澤(玻璃珠) 半光澤(玻璃珠+金鋼砂) 全暗(金鋼砂) 原理：利用砂經高壓衝擊於模 具表面，而產生凹凸不平，也 因不同砂材的運用，所得表面 不同凹凸狀而改變其模具光澤。 因應實際所需而調整玻璃珠與金 鋼砂混合比例，以達到所要求之 光澤度。 玻璃珠(亮) 反 射 金鋼砂(暗) 折 射 光 澤 加 工 原 理 與 方 法 ~ 模 具 模 具 高壓噴嘴 高壓噴嘴 影 響 成 品 光 澤 因 素 分 析 鋼材,5% 模具設計 (澆道口位置水路……),10% 生產保養,15% 成品設計(肉厚……),30% 成型條件(塑料、溫度 、射出壓力……),35% 模具噴砂光澤,5% 模具噴砂光澤 模具設計(澆道口位置水路……) 成品設計(肉厚……) 鋼材 生產保養 成型條件(塑料、溫度、射出壓力……) 模具結構(模具開模異動，定位不良、公模附著力不足、未做防縮水圈、公模肉厚不均……),25% 成型條件(壓力、收縮、肉厚……),25% 成品結構(肋部反作用力、易產生應力點……),20% 拔模角不足(設計不良、後加工不良……),15% 咬花深度,10% 其他,5% 拉 花 原 因 分 析 模具結構(模具開模異動，定位不良、公模附著 力不足、未做防縮水圈、公模肉厚不均……) 成型條件(壓力、收縮、肉厚……) 成品結構(肋部反作用力、易產生應力點……) 拔模角不足(設計不良、後加工不良……) 咬花深度 其他 修 改 前 修 改 中 修 改 後 咬 花 與 鋼 材(STAVAX熱處理) 滑 塊 母 模 滑塊刀口─蝕刻速度較快 A A 分模線 SEC A-A 視意圖 咬花深度 滑塊 母模 a 因刀口銳角無足夠肉厚咬花，以致P.L崩落 影 響 咬 花 模具設計不良(刀口) b a 咬花深度 a b a PL PL 成 品 肉 厚 不 均 造 成 應 力 瑕疵 肉厚薄(暗) 肉厚厚(亮) 肉厚不均 成品外觀 修改前成品斷面 修改後成品外觀 表面光澤已改善 修改後成品斷面 修改後成品外觀 有拆模仁，花紋加工OK 分模線 深 溝 無 法 加 工 現 場 Q A * *