模具设计图纸标注标准及常见尺寸标注方法概要.ppt

B 板 1. 冷却水孔: 冷却水孔的规格, 型号, 编号及位置尺寸, 见图三 2. “O”型环﹕其外形均以整数标注, 要标注的尺寸有: 槽的外径, 宽度, 深度, 水孔的直径﹐并在空白处注明“O”型环规格, 如P12, 见图四 3.?螺丝孔的规格位置及深度(标准模胚上已经有的可以不标注)﹐此时不应有S -4 等字样而应标注为M8.M10等形式。打在B板侧面螺孔(如﹕吊模螺丝孔)高度尺寸有时为了方便可以以文字说明(如:H=-50)。 4.?回位销RP孔径及其逃孔大小和深度,导柱(导套)孔孔径及沉头高度﹑直径等。见图七 图七 5. 斜顶孔孔径大小及斜顶引导块孔的高度﹑ 位置。见图八 6. 顶板导柱孔(EGP)的孔径及深度。见图八 7. 侧视图上插破之角度斜面应注明(插破)字样如﹕与顶出块靠(插)破之面﹑前模仁插过后模的插破面等。见图(九) 8. 开闭器孔应标出孔径﹑孔深﹑螺丝孔型号﹑深度﹐见图(十) 9. 侧面使用直角定位块﹐除应作一剖视图外还 需作一向视图。见图(十) 10. 如有其它特殊情况﹐可以用文字说明。 图九 图十 BACK 顶出板 1．上下顶出板密切相关, 因此将它们为一个整体进行标注。 2．上下顶出板上包含了﹕顶针沉头孔﹑套筒孔﹑螺丝孔﹑回位梢RP孔﹑顶板导套EGP孔﹑斜顶座孔﹑支撑柱SP孔﹑拉回装置孔等。 3．上下顶出板之支撑柱孔(SP)可以不在侧视图上反映﹐可直接在主视图上标明其直径﹐并注明其通孔(THR)即可。 4．对于斜顶座孔一致而斜顶编号不一致的情 况﹐可不必将每一座孔在剖视图的反映﹐注明(AG01,AG02)斜顶座孔型式一致之字样。 5. 回位梢孔应标出孔径及沉头高度﹑大小﹐顶板导柱孔应标出孔径﹑沉头高度及大小﹑斜梢座孔及拉回装置孔应依其具体形式进行标注。如下图十一﹕ 6. 各顶针﹑套筒﹑扁梢之沉头均应标注出孔径﹑沉头高度及大小。如下图十一﹕ 图十一 BACK 底板 1. 底板包含了:K.O.孔﹑顶板导柱孔﹑拉回装置孔﹑螺丝孔﹑套筒顶针沉头孔等。 2. 标注下固定板时,要注意下固定板上的螺丝种类,其中包括锁模脚的螺丝,锁底板的螺丝,锁支撑柱的螺丝及吊模螺丝,有时还有定位模脚的定位销孔。 3. 具体结构的标注与前面介绍的模板类零件相同,不再重述。 BACK 模仁类 前模仁: CAV 前模镶件: CAV01,CAV02…… 后模仁: COR 后模镶件: COR01,COR02…… BACK 前,后模仁 1? 标注模仁时，首先将3D传档过来的DWG档与装配图进行核对,检查模仁尺寸是否正确，以及模仁有无倒勾，有无做拔模角或尖角。 2? 模仁基准摆放要与组立图一致，(特殊时可旋 转，但要符合组立图摆放一致)。 3? 模仁视图的布置 3.1. 主视图要以开模方向的视图作为主视图? 3.2. 侧视图要靠近主视图摆放，然后才是剖视图? 3.3. 模仁外侧为断差面或曲面时，要以侧视图反映 其形状?不要以剖视图反映其形状? 3.4. 放大尽量放在其图旁边? 4? 立体图的摆放 4.1. 立体图的摆放要与主视图一致，如反应不清，可增加立体图? 4.2. 立体图放大位数不定，可依图纸空间来定，但不能太小，如空间不够，立体图可单独另放一张图面? 4.3. 为了避免编号弄错，模仁基准侧要刻字，字深为0.5mm? 4.4. 为了设变时删除方便,立体图做成一个块, 5? (0，0)点选取 A. 主视图的x、y方向(0，0)点以模具中心为(0，0)点，特殊情况以成品中心为(0，0)点? B. 模仁轴方向(0，0)以pl面为(0，0)点? C. 如模具中心，pl面离模仁太远时，可以模仁直角边来定(0，0)点，一般要近基准侧优先，并注明To mcl mm及To pl mm 6? 模仁标注时均采用2位数标注，对于精度不高的，可用整数标注如靠肩宽度。 7. 对于顶针,镶件,斜顶较多的模仁及用毛料割的大镶件需另外标注线割打孔图 8. 对于一个视图只反映一个具体工位时﹐如图面放置不下﹐可以采用局部视图(局部投影图与局部放大图)。 9. 需有一侧视图反映其加工最深点﹐并标出(最深点或THE DEEPEST),在侧向投影视图上标出(最大点或MAX)。 10? 标注模仁时 A. 要注明，pl面以下取负数，pl面以上取正数? 如:平面Z=-15.00,Z=+2.00,水路高度H=-15 B. 视图与立体图均要注明插破及靠破? C. 模仁入子编号要在主视图上注明，侧视图编号也要注明? BACK 机构类 斜顶,斜顶座,斜顶引导块,斜顶耐磨板 (AG01,AG02……) 行位,行位座,行位耐磨板,行位压板,铲基 拨杆(S01,S02……)