水泥稳定砂砾底基层试验段施工方001.doc

机场连接线路面工程水泥稳定砂砾底基层施工技术方案 一、施 工 准 备 我项目部计划于2010年12月7日开始铺筑LJK0+000—LJK0+927.5段31cm水稳砂砾底基层，混合料采用集中场拌、摊铺机全幅摊铺。经计算，本段底基层共需水泥稳定混合料15064㎡，原材料存储完全能够满足该段施工。 （一）施工前的准备 1、该段路基已施工完毕并通过交验。 2、路面底基层混合料的各项试验，如集料筛分、标准击实、液塑限、含水量、集料压碎值等已完成，均符合设计及技术规范要求。 3、人员、机械设备已进场，机械检修完毕。 4、施工放样 底基层设计尺寸：（设计厚度：31㎝） 5、 计划施工时间 本段底基层计划于2010年12月7日开始，2010年12月31日完成。 （二）人员、机械、材料准备情况 1、人员配置 ： （附表 1） (1)项目负责人：经 理： ······ 副 经 理：····· 总 工： ······· (2) 现场管理人员： 现场总负责：····· 测量工程师：····· 试 验 负责：····· 路面工程师：····· 质检负责人：····· 技 术 员：········ 试 验 员：······· （3）具体职责： 现场人员职责表 场地 人员及数量 职 责 拌合 现场 负责人1人 协调机械人力组合，调运材料，组织拌合生产 试验人员1人 检查施工配料、拌合时间、混合料级配及含水量等 民工30人 拌合场辅助生产等 摊铺 现场 负责人1人 调配机械人力，组织施工 技术人员4人 抄平补桩，挂线放样，控制好几何尺寸，松铺厚度和高程等指标 质检人员2人 检查施工工序、工艺及宽度、厚度、平整度、横坡等指标 试验人员2人 检查混合料级配、压实遍数、压实度、弯沉等 民工30人 配合摊铺机摊铺、找平及处理粗细集料离析现象等 2、本段底基层施工计划投入的机械设备有：江苏无锡WCB600型水稳拌和站一套，新筑MT9000型摊铺机一台，XS190振动压路机1台、YL16胶轮压路机1台，Z50装载机2台，8 吨洒水车一辆，30T自卸汽车12辆?。（附表 2） 机械设备一览表 名称 型号 数量 水稳拌合设备 江苏无锡WCB600型 1套 水稳摊铺机 新筑MT9000型 1台 振动压路机 XS190 1台 胶轮压路机 YL16 1台 装载机 Z50 2台 自卸车 30吨 12辆 洒水车 8吨 1辆 4、原材料检验 （1）水泥：产地青海湟源，采用32.5号复合硅酸盐缓凝水泥，初凝时间4.6h,终凝时间5.1h。 （2）砂砾：采用西宁通海级配砂砾，颗粒级配符合规定，塑性指数1.7、压碎值16.6%、针片状含量10.8%、含泥量3.7%、最大粒径控制在37.5mm以下。 （3）水：使用无公害生活用水。 《原材料试验资料》附后 二、具体施工方案 针对本合同段对水泥稳定砂砾基层的质量要求，施工时全部以机械为主，稳定混合料由厂拌集中拌合，自卸车运输，稳定材料摊铺机摊铺，机械碾压的机械全过程施工。采用无锡WCB600型水泥稳定砾料拌合机拌合，每天产量约5500吨，按实际大约可铺500m。 1、施工工艺流程 准备下承层　施工放样　混合料拌合　 摊铺机就位　 运料摊铺　修整合格　 碾压合格　 封闭交通养生　 检测验收。　 2、各种技术参数 1）施工配合比 根据试验段总结，水泥稳定砂砾底基层为： 水泥：级配砂砾= 5.0:95.0 最佳含水量：5.0%；最大干密度：2.37g/cm3 2）混合料的松铺系数 3）混合料的松铺系数确定为1.37。 4）压路机吨位：18T； 碾压遍数：稳压2遍、振压4遍、静压1遍。 5)混合料数量控制方法 A、在拌合场拌制时，无锡WCB600型水稳拌合机装有高精度计重设备。能够按施工配合比准确配料。 B、现场混合料根据确定的松铺系数和铺筑长度计算出混合料用量，然后反馈到拌合场。 6)混合料摊铺方法：采用两台摊铺机呈阶梯进行摊铺，这样就减少了施工中的搭接接缝，确保了底基层的完整性。 7)通海拌合场安装了江苏无锡大通筑路有限公司的WCB600型水稳拌合设备，此设备骨料采用单体计量，即每个料斗下部装有先进的计量装置，此装置通过电机转速来调节大小；水泥储存罐下部装有水泥计量单体灌，可通过数屏显示了解和控制单体灌中的水泥含量，然后再通过高精度的计量螺旋把水泥准确地输入拌缸进行拌合。 8)混合料含水量：以施工配合比确定的最佳含水量提高0.5—1.0个百分点为控制目标，在具体施工中根据天气气温和运输距离的远近随时调整。略大于最佳含水量1-2%。 9)整平和整形的机械使用福格勒2500型和新筑MT900