简摆颚式破碎机结构图.ppt

颚式破碎机结构简单，工作可靠，制造容易，维修方便，至今仍在冶金矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。 在金属矿山中，它多半用于对坚硬或中硬矿石进行粗碎和中碎。 颚式破碎机按可动颚板的运动特性可分为两种类型： 偏心轴转数 实践中：B≤1200时 n=310-145B rpm B＞1200时 n=160-42B rpm 从曲线上可以找出: 产品中的最大粒度尺寸 产品中大于排矿口粒度级别(残余百分率)的含量 可以求任意粒度下的产率及任意产率下的粒度 还可以根据工艺要求的产率确定排矿口尺寸 一.生产能力 产量或生产率：在一定的给矿块度和所要求的排矿粒度下，一台碎矿机单位时间内能够处理的矿石量。t/台.时 1.理论公式 简摆： μ---产品扩散系数 δ---矿石容积（堆比重） d---产品平均粒径 转速越高，角越小，处理量相应加大。 复摆： 2.经验公式 Q0----标准条件下（中硬矿石，容重1.6吨/米3）开路破碎时的碎矿机生产能力。 e---排矿口宽度 k1---可碎性系数 q0 ---可以查表 k2---比重校正系数 k3---粒度校正系数 2.经验公式 二．电动机功率 B≥900的大型 B≤900的大中小型 (B、L单位用㎝) 破碎机的使用 启动前的准备工作： 检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸； 检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出； 联接螺栓是否松动； 破碎机的使用 皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整； 三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适； 贮油箱(或干油贮油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况； 电气设备和信号系统是否正常等。 破碎机的使用 使用中的注意事项： 在启动破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3—4min后，待油压和油流指示器正常时，再开动破碎机的电动机。 启动以后，如果破碎机发出不正常的敲击声，应停车运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。 破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，运转正常方可开动给矿设备。给入破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。 操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿宽度的0.85倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段破碎机，造成严重的设备事故。 操作过程中，还要经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口，如果已经卡住时，一定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。 运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，再开动给矿机，但是这时不准破碎机停止运转。 在机器运转中，应该采取定时巡回检查，通过看、听、摸等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度。 为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。 破碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。 破碎机因故突然停车，当事故处理完毕z准备开车以前，必须清除破碎腔内积压的矿石，方准开车运转。 破碎机的维护检修 颚式破碎机工作条件是非常恶劣的，设备的磨损问题是不可避免的，在使用操作中，必须注意经常维护和定期检修。 1.设备大型化 2.复摆替代简摆 3.冲击颚式破碎机 4.双动颚颚式破碎机 5.双腔颚式破碎机 6.液压传动颚破机 破碎产品的典型粒度特性曲线及应用 8 颚式碎矿机的生产能力和功率 9 t/h t/h 2.7 1.9 1.25～1.3 0.95～1.0 0.65 0.4 q0 1500×2100 1200×1500 900×1200 600×900 400×600 250×400 破碎机规格/mm 表3-2-3 颚式破碎机q0值 1.1～1.2 8 80 软 1.0 8～16 80～160 中硬 0.9～0.95 16～20 160～200 硬 K1 普氏硬度系数f 抗压强度/MPa 矿石强度 表3-2-4 矿石可碎性系数K1 1.2 1.1 1.0 粒度校正系数K3 0.4 0.6 0.85 给矿最大粒度D最大和给矿口宽度B之比e=D最大/B 表3-2-5 矿石粒度校正系数K3 颚式碎矿机的使用与维护 10 颚式碎矿机的使用与维