桥梁顶升施工方案概述.docVIP

桥梁维修加固工程 桥梁顶升及支座更换 施 工 专 项 方 案 施工单位： 编制日期： 2015年9月15日 目 录 概述……………………………………………2 支座更换部位 ………………………………2 编制依据 ……………………………………2 施工准备………………………………………3 施工部署………………………………………4 施工工艺………………………………………4 顶升注意事项…………………………………6 过程监控………………………………………7 施工安全保证措施……………………………8 应急预案………………………………………13 环境保护措施 ……………………………21 一、工程概述 1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥，全长90米，跨径组合为3*30米，全宽21米，由七片小箱梁组成，桥面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。 二、支座更换部位 施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座，1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换，对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除，凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。 三、编制依据 (2)、《城市桥梁设计规范》（CJJ11-2011））投入的主要施工机械设备表 序号 机械或设备名称 数量 型号、生产能力 备注 一 顶升设备 1 千斤顶（0t） 0 40mm，Φmm 2015-5-5 2 千斤顶（10t） 0 H80mm，Φ10mm 2015-5-5 3 PLC液压控制系统 1 SXSLC-DZY-B PLC，台 4 同步分流系统 2015-5-5 5 高压油管 80 6 施工专用车 3 7 专用垫板 00 2015-5-5 8 百分表 12 9 位移传感器 30 MPZ-S-P-500-ABZ 10 压力传感器 30 二 辅助设备 1 手持冲击钻 12 2015-5-5 2 电锤 8 2015-5-5 3 发电机组 3 2015-5-5 五、施工部署 本次加固改造工程工期要求紧，施工任务重，根据业主和工程进度计划要求，成立项目部并分工明细，责任到人，适时调配施工人员数量。 六、施工工艺 更换支座施工工艺流程：搭设施工作业平台→检测支座→安装千斤顶、百分表→试顶→顶升→支座拆除→墩顶处理及支座安装→卸荷落顶 1、搭设施工作业平台 1号、2号墩（台）因在水中施工，应采用浮桥办法搭建平台，帽边沿全桥宽搭设平稳、牢固的工作支架，支架固定在墩柱、盖梁上，侧面设置工人的上下阶梯，平台两侧设置防护围栏以确保安全。 2、检测支座 顶升更换支座施工前，详细检查各支座情况，包括支座位置、剪切变形、脱空间隙、是否偏压等，并对施工前、中、后拍照对比确认。保证支座更换后，梁体与支座密贴，无脱空及起鼓偏压现象。 3、安装千斤顶、百分表 千斤顶附近位置盖梁顶面处理平整，梁底面处理平整，安装千斤顶垫钢板，并摆放平整、密贴；安放千斤顶、百分表，连接电动油泵。 千斤顶安放要求： （1）将放置千斤顶位置的盖梁顶面和横隔板底面进行清洁打扫及打磨处理，将千斤顶上下垫钢板防止局部压力过高。 （钢板规格200*200*15mm） 按图纸推算，每片梁板加桥面铺装重量约为80吨左右，加桥面负载1倍约160吨，每片梁下布设100吨千斤顶4台，最大顶升力400吨，满足顶升力2.5倍左右。 千斤顶布置在支座垫石正前方，或两片梁板湿接缝连接处。 7片梁板每跨最大负载约1020吨（200t×7＝1400吨左右），单排布置千斤顶为28台（最大顶升力为100t×28＝2800吨左右）。 按施工设计规范要求，宽度低于18米，施工用专用挂蓝，宽度高于18米，搭建脚手架施工平台，挂蓝及平台在墩台及桥台侧面。 （2）如千斤顶还不能与盖梁和梁底面接触良好，则需要加垫相应厚度的钢板，保证相互良好接触。 （3）千斤顶的安放不能影响更换支座。 4、试顶 在正式顶升前进行试顶，检查各千斤顶的同步性、稳定性和梁板的完好性。确认一切正常后开始试顶。（试顶高度定为2mm） 试顶过程中，对主梁、盖梁、桥面板等进行监测，观察有无异常变化，如油管接头、千斤顶工作是否正常，有无漏油现象，应立即停止顶升。 5、顶升 顶升施工时将同一桥墩上的全部千斤顶并联起来，通过一台油泵进行加压，以保证每台千斤顶出力一致；顶升中严格控制油压和千斤顶行程，确保整体顶升。当梁体达到顶升设计高度后，持荷、稳压，更换支座。 通过预安装的百分表随时监控梁体顶升的高度平整度及位移量；单排设百分表5套，有专