创新培训模式,确保高效开车-总结.doc

创新培训模式，确保高效开车 聚丙烯车间建立至今，生产装置从无至有、职工群体从小至大、规章制度从偏至全、职业技能从弱至强、装置理解从浅至深。使得离“建一流班子，育一流队伍，开一流装置，创一流业绩”的奋斗目标更近一步，车间上下对完成“聚丙烯装置高标准一次开车成功，跻身同类装置先进水平”的任务满怀信心。 回望一路走来的日日夜夜，如今的成果和车间管理上紧紧抓住车间建设和装置建设两个重点，精益求精抓培训，严之又严保开工的核心思想所分不开的。车间管理初期有着诸多困难，如： 装置工艺新，设备新，资料新 聚丙烯车间生产装置采用的是先进的第二代环管法丙烯聚合生产工艺，在分公司是首家采用此工艺，有着生产经验局限，资料空白多，相关知识少，相关人才稀缺等困难。同时如PK101、P201\P202、P301等关键设备均为进口设备，国内参考资料少，外文理解困难，难以寻找可靠依据。而挤压造粒机这样的大型机组又有着精度高，系统庞大，流程复杂，专业性强等高指标要求。 车间职工人员新 聚丙烯车间全员50人，而有着多年操作管理经验的不足20人。车间人员组成十分年轻，新职工对岗位了解性不强，技能操作经验少，实际可用的理论性知识稀缺，同类生产开工经验更是一片空白。大量的知识短期补充又有着强度大，记忆难度大等困难。 车间管理队伍新 聚丙烯车间新成立，领导班子也是新组建，起初各个方面管理制度、规章制程十分不完善，面对如此多的新职工管理经验少，开工经验措施不足等困难。 车间初期领导班子迅速分析出车间整体优势点和薄弱点，在员工中“统一思想，统一认识”，建立“尊重、协作、竞争、和谐”的核心思想，树立“建一流班子，育一流队伍，开一流装置，创一流业绩”的奋斗目标，坚定“一切为了开工，为了开工的一切”的决心。工作重点放在紧抓培训，确保开工上。具体如下： 完善管理体系，健全管理制度 车间领导班子逐步建立了工艺技术管理组、设备技术管理组、安全技术管理组，健全车间党、工、团会组织，选拔生产管理副主任和设备管理副主任。使车间工作在人员配备上正规化，完善化，精细化。同时在车间“用制度管人，用制度管事，按制度办事”管理理念的指导下，结合车间实际情况，制定了《聚丙烯车间内培管理制度》、《聚丙烯车间外培管理制度》、《劳动纪律》、《聚丙烯车间“一体化”绩效考核制度》、《聚丙烯车间“一体化”绩效考核细则》等。各项培训制度的完善，发挥了用制度规范、引导职工学习行为的作用，保障了内培、外培任务的完成和目标的实现，为培训工作营造了规范、有序的环境，为培训工作的开展提供了制度保证。 拓宽培训思路，创新培训方式 技能操作人员的学习培训质量直接关系到开工水平和正常生产时装置的安全平稳运行，培训工作拓宽“一手抓理论学习不放松，一手抓实操经验多补充”的思路。车间按照由浅入深、由易到难的培训模式，分层次、分梯队稳步有序推进开展。为了引导职工尽快掌握,讲课的技术人员对一些主要管线和仪表重点讲解，并穿插一些实际案例以便深入理解。每天留一定量的作业，要求职工把当天所学内容理解、消化，次日进行天考试，每个工段学完，复习巩固后，进行技术比武，检验职工们的学习成果。 同时在内培常规学习的基础上，车间投入仿真项目的培训方式。用于提高员工动手能力，做到学以会用，从理论联系实践，在实践中检验知识和理解上的完整性和正确性。聚丙烯环管仿真项目是根据本车间量身打造、切实可靠的仿真软件。软件涵盖了DSC系统拟真，SIS系统拟真，报警连锁系统拟真，现场手动操作拟真等多个方面，包含了全过程开车、正常停车、晃电、投剂生产、事故处理等39个培训科目内容。仿真培训方式的使用，收到了良好成效，广大职工对装置驾驭能力明显加强，有了事故处理的初期认识和经验，熟记对全过程开工的要点和顺序，短期内就弥补了大量的操作操作经验和动手能力。 聚丙烯车间在2011年，分别到镇海炼化和中原石化进行了外培学习，目的是巩固内培阶段学习成果，使职工进一步熟悉装置流程，提高职工的现场操作能力、训练职工的实际动手能力。职工在镇海炼化的两套聚丙烯装置的学习中，对环管聚丙烯装置的布局和构成有了直观认识，将PID流程图转换成现场真实布局，将设备图纸记忆成具体现场设备，将口述操作练习成现场动手操作，了解了正常生产下的岗位职责和任务，和老师傅的沟通极大的补充了实际生产经验。在中原石化的新聚丙烯开工学习中，全程参加了装置后期建设，三查四定，气密吹扫，装置试运，引料开车等，获得了开工的第一手经验，总结了先进办法和失误教训，为我装置开工积攒了宝贵经验。 三、理论联系实践、奉献装置建设 现阶段装置建设如火如荼，开工箭在弦上，正是职工检验培训成果，深化装置理解，细化操作方法，以理论指导实践，以实践验证理论的大好时机。车间领导积极带头，根据车间实际情况，合理调配人员分派到开工建设的每一个环节中去。