锌合金最全资料.doc

我公司是许昌众力合金制品有限公司，主要生产锌合金产品，包括轴瓦、轴套等，而我主要是负责锌合金产品推广方面的工作，在与朋友交流中，很多人不知道什么是锌合金，所以现在我写这篇文章向大家介绍一下关于锌合金方面的知识，让大家对锌合金有一个总体的认识。其实锌合金就是这样，如下图，这就是我公司生产出来的锌合金，质量很好，很有光泽。 ? ????其实现实生活中，锌合金用途很广泛，例如水龙头，衣服的钮扣，包包的金属扣子，饰品等等都是用锌合金做的，做好后经过电渡，抛光等工序，一件漂亮的产品就可以出来了。如下图 ?????在理论上定义，锌合金是以锌为基体加入其他元素而构成的有色合金。主要合金元素有铝、铜、镁等。锌合金熔点低、流动性好，易于进行塑性加工和焊接，并且耐大气腐蚀。按制造工艺分为铸造锌合金和变形锌合金。常用的铸造锌合金是锌铝铜镁系合金，其铸造工艺性能好，冷却速度对力学性能影响较小，多用于制造机械零件、玩具、装饰品、家用器具等。常用的变形锌合金有锌铝合金和锌铜合金。前者含铝4％～15％，为了提高合金的强度和硬度，还加有少量的铜、镁等合金元素。其强度较高，易成型，可代替部分黄铜或硬铝制造精密锻件。后者含铜0.7％～1.5％，铜可增加合金强度和冲击韧性，并降低塑性。锌铜合金适于制作日用五金制品或代替部分黄铜使用。此外，还有锌钛系、锌铅镉铁系变形锌合金。变形锌合金的供货状态有线材、板材、锻件或挤压件等。 ??锌合金中含有各种元素，各元素成分不同可有不同的名称，如2#，3#……8#锌合金等，一般情况下是用3#或5#锌合金。也可按客户的配方生产。不论怎样，我们富源能达锌合金厂生产的锌合金是严格经SGS测试验证符合ROHS指令要求的。 ??而锌合金中各元素有着不同的作用，客户可根据自己产品的特点适当增加或减少某些元素的含量。我们也可以按照这些来生产。下面先来分析下各元素的具体作用。 铜 ?作用：1. 增加合金的硬度和强度； ???2. 改善合金的抗磨损性能； ???3. 减少晶间腐蚀。 不利：1. 含铜量超过1.25%时，使压铸件尺寸和机械强度因时效而发生变化； ???2. 降低合金的可延伸性。 作用：① 增加铜含量对合金强度的影响见图4。 铝 作用： ① 改善合金的铸造性能，增加合金的流动性，细化晶粒，引起固溶强化，提高机械性能。 ???② 降低锌对铁的反应能力，减少对铁质材料，如鹅颈、模具、坩埚的侵蚀。 铝含量控制在3.8 ~ 4.3%。主要考虑到所要求的强度及流动性，流动性好是获得一个完整、尺寸精确、表面光滑的铸件必需的条件。 铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到最大值；在3 %时降到最小值。铝对冲击强度的影响见图3中虚线。冲击强度在含铝量3.5 %达到最大值；6 %时降到最小值。含铝量超过4.3 %，合金变脆。含铝量低于规定范围，导致薄壁件充型困难，有铸后冷却破裂的可能。铝在锌合金中不利的影响是产生Fe2Al3浮渣，造成其含量下降。 图?? 铝对合金流动性和机械性能的影响 杂质元素：铅、镉、锡 ?? 使锌合金的晶间腐蚀变成十分敏感，在温、湿环境中加速了本身的晶间腐蚀，降低机械性能，并引起铸件尺寸变化。 ??? 当锌合金中杂质元素铅、镉含量过高，工件刚压铸成型时，表面质量一切正常，但在室温下存放一段时间后（八周至几个月），表面出现鼓泡。 图6?? 铅、镉含量过高造成晶间腐蚀的显微照片 镁 作用：① 减少晶间腐蚀 ???② 细化合金组织，从而增加合金的强度 ???③改善合金的抗磨损性能 不利 ：① 含镁量 0.08%时，产生热脆、韧性下降、流动性下降。 ??? ② 易在合金熔融状态下氧化损耗。 ??? 镁对合金流动性的影响见图5 ???????? 杂质元素：铁 ???? ①?铁与铝发生反应形成AL5Fe2金属间化合物，造成铝元素的损耗并形成浮渣： ????② 在压铸件中形成硬质点，影响后加工和抛光； ????③增加合金的脆性。 ????铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加，当铁元素过饱和时，处于饱和的铁将与合金中铝发生反应，结果造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时，合金对锌锅鹅颈管材料的腐蚀将会增加，以回到饱和状态。两种温度变化的一人共同结果是最终造成对铝元素的消耗，形成更多的浮渣。 ???