MCSS-2型储煤筒仓监测装置精选.doc

MCSS-2型储煤筒仓监测装置 前言 目前，国内兴建火力发电厂应用筒仓的情况逐渐增多，对于储存高挥发分、易自燃煤种的筒仓，存在容易引起仓内着火的隐患；国内已有筒仓内着火的情况，甚至发生筒藏仓爆炸事故的先例，为了保障火电厂安全运行，根据运煤系统设计规范要求，火力发电厂的筒仓工程设计应配置仓内温度、可燃气体、烟雾和料位监测系统，并相应的采取安全防范措施。 MCSS-2型储煤筒仓监测装置是本公司针对上述场合的技术要求专门设计制造的配套产品。 对于筒仓运行参数的监测，目前国内尚没有相应的标准和规范遵循；参照“日本室内储煤场防火基准”（表1），MCSS-2型储煤筒仓监测装置设置了筒仓温度、可燃气体、烟雾和料位的实时监测，并设置了报警限；便于现场工作人员操作和采取相应的措施。 表一 日本室内储煤场防火基准 项目 监测项目 危险性 管理基准 对策方法 自燃 温度 200°C Ⅰ 60°C Ⅱ 80°C Ⅲ 180°C 优先使用 洒水降温 大量洒水 着火 CO浓度 浓度变化 强化监视 煤尘爆炸 煤尘浓度 50g/m3 Ⅰ 0.01 Ⅱ 0.1 Ⅲ 1.0 强化监视 洒水 停止胶带机 气体爆炸 CH4 5% Ⅰ 0.25% Ⅱ 0.5% Ⅲ 1.5% 强化监视 洒水 停止通风机 缺氧 中毒 O2 CO 18% 1.5% 19% 0.05% 停止人员作业 和彻底通风 注明：摘自《运煤技术》1993年第三期 MCSS-2型储煤筒仓监测装置： （一）MCSS-2型储煤筒仓监测装置基本组成（系统原理框图见图1）： 各种传感器（探头）：温度、可燃气体、烟雾、CO和料位等。 二次仪表：实时监测各种参数的显示报警表。 仪表柜、端子箱以及各种探头安装附件等。 数据采集系统和计算机工控系统。 （二）MCSS-2型储煤筒仓监测装置的各种传感器（探头）在筒仓上的基本配置及安装位置示意图（见图2、图3）。一般每个筒仓上配置有： 1、温度传感器 7－9支 2可然气体检测器及CO气体检测器· 各2支 3、烟雾探测器 2支 4、超声波料位计换能器 1支 5、升降式综合监测机构 2支 6、高料位探头 4支 烟雾探测器 温度传感器 可燃气体检测器 声光报警 仪表柜 超生波料位计换能器 输出开关量 AIRANGER 升降式综合监测机构 高料位探头 图1 MCSS-2型储煤筒仓监测装置原理框图 以上各种传感器（探头）的数量及安装位置供设计单位参照使用。 （三）图4为二个储煤筒仓的电气接线图，供设计单位参照使用。 三、温度监测： （一）、温度传感器： 1、本装置配套使用的温度传感器，敏感元件是高精度铂电阻Pt100。 测温范围： - 20℃＋℃； 1.0＋0.005t: ＜80℃ 注：t——(实际测得的温度值）。 2、温度传感器外壳由不锈钢制成，外径Φ16。为保证温度传感器插入筒仓后不被落煤砸坏或磨损，传感器设计安装附件（见图5）以及预埋件（见图10）。传感器插入筒仓内深度为一般120mm。为了便于安装和维护，温度传感器所在位置应设置平