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防雷及接地安装工程工艺及质量标准.doc

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防雷及接地安装工程工艺及质量标准

适用范围 本工艺标准适用于民用建筑物防雷接地安装工程。 编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS 31:2006 《电气装置安装工程?接地装置施工及验收规范》GB-50169-2006 《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010 3.0 施工准备 3.1材料要求 镀锌钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等,并采用热镀锌材料,应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。所用材料的截面积允许误差为不超过-3% 。 3.2主要施工机具 常用电工工具、手锤、钢锯、冲击钻、电焊机、接地电阻测试仪、万用表等。 3.3作业条件 3.3.1 接地体作业条件 桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎完 底板筋与柱筋连接处已绑扎完 3.3.2 防雷引下线作业条件 土建柱筋绑扎且竖焊完毕 3.3.3均压环及外窗等接地 土建外圈梁钢筋绑扎完 墙体钢筋绑扎完,窗框开始安装时配合进行留圆钢外窗接地 3.3.4 避雷带 接地体,引下线必须做完 主体封顶,开始外装修,抹灰完,贴外墙,降爬架之前完 圆钢具备调直场地和垂直运输条件 3.3.5 其它保护接地 强电井装修完毕 须保护接地的金属体等设备器具安装完毕 (架,母线,箱等) 各留接地线留到位 3.4防雷接地工程基本内容 基础接地→防雷引下线、均压环→屋面避雷带→外墙门、窗、金属栏杆接地 →桥架、强电井接地干线→变配电房及设备接地→卫生间局部等电位→总等电位 3.5基本要求 3.5.1接地体、接地干线、引下线及避雷带的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮(焊杂)应敲净,非砼浇筑处应刷沥青做防腐处理或刷防锈漆。 3.5.2采用搭接焊时,其焊接长度如下: 3.5.2.1镀锌扁钢与扁钢搭接不小于其宽度的2倍,不少于三面施焊。(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。 扁钢搭接焊样板:三面焊接,搭接长度不小于宽度的2倍 扁钢垂直交叉的焊接:除了三个交叉面焊接外,还要跨接焊 3.5.2.2镀锌圆钢与圆钢搭接焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。没有操作条件时,才能单面焊,焊接长度为不小于。 没有操作条件时,才能单面焊,焊接长度为不小于。 3.5.3采用跨接焊时,应满足以下要求: 3.5.3.1材料:Φ12圆钢,不得使用螺纹钢 3.5.3.2煨弯要求:大弧弯,不得煨急弯; 跨接焊样板:采用圆钢,冷煨弯,大弧弯,双面焊6倍D,单面焊长度12倍D。 符合要求的跨接:采用圆钢,冷煨弯,大弧弯,双面焊6倍D,单面焊长度12倍D。 反面材料:跨接煨弯小于90度。 3.5.3.3双面焊:有作业条件,必须双面焊,焊接长度不小于。没有操作条件时,才能单面焊,焊接长度为不小于。 4.0各工序控制要点 4.1接地体的安装 4.1.1自然基础接地体安装: 4.1.1.1利用基础底板钢筋或桩基础及承台钢筋做接地体:按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板,消除药皮(焊杂),并将两根主筋用蓝色漆做好标记,以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检,同时做好隐检记录。 4.1.1.2基础接地体敷设好以后,在前,进行接地电阻测量,接地电阻达不到要求,增设接地组数 4.1.2人工接地体(极)安装 4.1.2.1人工接地体应符合以下规定:人工接地体(极)的最小尺寸见表4.2.1所示。 接地体和接地线的最小规格 表4.2.1 种类、规格及单位 地上 地下 室内 室外 交流电流回路 直流电流回路 圆钢直径(mm) 6 8 10 12 扁钢 截面(m㎡) 厚度(mm) 60 3 100 4 100 4 100 6 角钢厚度(mm) 钢管管壁厚离(mm) 2 2.5 2.5 2.5 4 3.5 6 4.5 4.1.2.2人工接地体的加工: 根据设计要求的数量,材料规格进行加工,材料一般采用镀锌钢管和角钢切割,长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状,遇松软土壤时,可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土土质很硬时,可将尖端加工成锥形详见图4.1.2.2所示。如选用角钢时,应采用不小于40mm×40mm×4mm的角钢,切割长度不应小于2.5m,角钢的一端应加工成尖头形状详见图4.1.2.3所示。 120

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