摩擦磨损润滑学基础知识问答(磨损部分).doc

摩擦磨损润滑学基础知识问答(2) 19、什么叫磨损？了解磨损的表现形式和分类？物体工作表面由于相对运动而不断损失的现象叫做磨损。 其表现形式和分类如下表： 形式 分类 造成磨损的影响因素 磨合磨损 （正常磨损） 跑合阶段稳定磨损阶段剧烈磨损阶段 粘着磨损 轻微磨损涂抹磨损擦伤磨损撕脱磨损咬死磨损 材料特性压 力滑动速度表面光洁度温 度 磨料磨损 凿削式高应力碾碎式低应力擦伤 金属材料硬度磨料的硬度磨料颗粒的大小金属冷却硬化及冲击条件 表面疲劳 非扩展性扩展性 轴承钢质量渗碳钢的渗碳层表面硬度 磨蚀磨损 氧化磨损特殊介质的磨蚀微动磨蚀气蚀磨损 表面光洁度润 滑 20、什么叫磨合磨损？了解磨合磨损的三个阶段？ 这是各种磨损中最普通的正常磨损。机械零件正常进行的磨损过程一般分为三个阶段： 跑合阶段（磨合阶段）：由于新的摩擦副表面具有一定的粗糙度，真实接触面积较小。在这个阶段，表面逐渐磨平，真实接触面积逐渐增大，磨损速度减缓。如下图所示：    人们有意利用在跑合阶段中的轻微磨损，为正常运行稳定磨损创造条件。常用以下方法：一是选择合理的跑合规程；二是采用适当的摩擦副材料及加工工艺；三是使用含活性添加剂的润滑油等方法都能缩短跑合期（跑合结束后应重新换油）。 稳定磨损阶段：这一阶段磨损缓慢稳定，如上图中的a—b线段。这一线段的斜率就是磨损速度。横座标时间就是零件的耐磨寿命。 剧烈磨损阶段：b点以后磨损速度急剧增长，机械效率下降，精度丧失，产生异常噪音及振动，摩擦副温度迅速升高，最终导致零件失效。 21、什么叫粘着磨损？了解粘着磨损的分类？ 摩擦副相对运动时，由于固相焊合，接触表面的材料从一个表面转移到另一表面的现象，叫做粘着磨损。 粘着磨损分类表 类别 破坏现象 损坏原因 实例 轻微磨损 剪切破坏发生在粘着结合面上，表面转移的材料极轻微。 粘着结合强度比摩擦副的两基体金属都弱。 缸套和活塞环的正常磨损 涂沫 剪切破坏发生在离粘着结合面不远的较软金属浅层内，软金属涂沫在硬金属表面 粘着结合强度大于较软金属的剪切强度 重载蝸轮副的蝸杆上常见。 擦伤 剪切破坏主要发生在软金属的亚表层内，有时硬金属亚表面也有划痕。 粘着结合强度比两基体金属都高，转移到硬面上的粘着物质又拉削软金属表面。 内燃机的铝活塞壁与缸体摩擦常见此现象。 撕脱 剪切破坏发生在摩擦副一方或二方金属较深处。 粘着结合强度大于任一基体金属的剪切强度，剪切应力高于粘着结合强度 主轴和轴瓦摩擦副的轴承表面经常可见。 咬死 摩擦副之间咬死不能相对运动。 粘着结合强度比任一基体金属的剪切强度都高，而且粘着区域大，剪切应力低于粘着结合强度。 不锈钢螺栓与不锈钢螺母在拧紧过程中经常发生这种现象。 22、什么叫磨料磨损？了解磨料磨损的分类？ 摩擦面间有硬的颗粒或硬的突起物（如尘土、磨屑、材料组织中的硬点、铸件中的夹砂等），在摩擦过程中，在金属表面产生研磨拉沟等材料脱落现象叫磨料磨损。 磨料磨损的分类：凿削式磨料磨损；高应力碾碎式磨料磨损；低应力擦伤磨料磨损。 23、什么叫表面疲劳磨损？了解表面疲劳磨损的分类？ 两接触表面作滚动或滚动滑动复合摩擦时，在交变接触压应力作用下，使材料表面疲劳而产生物质损失的现象叫做表面疲劳磨损。这种磨损常产生在齿轮、滚动轴承、摩擦轮与滚动接触面上。 表面疲劳磨损分为非扩展性及扩展性两类。一是非扩展性的表面疲劳磨损：新的摩擦表面上，接触点较少，单位面积上的压力较大，容易产生小麻点。随着接触的扩大，单位面积的实际压力降低，小麻点停止扩大。二是扩展性的表面疲劳磨损：当作用在两接触面上的交变应力较大时，由于材料塑性稍差或润滑选择不当，在跑合阶段就产生小麻点。有的在短时间内，有的有稍长的时间内，小麻点就发展成痘斑凹坑，使机件失效。 24、了解表面粗糙度和光洁度的对照情况？ 表面粗糙度、光洁度对照表 旧标准 ( 光洁度 ) 新标准 ( 粗糙度 ) 旧标准 ( 光洁度 ) 新标准 ( 粗糙度 ) ▽ 1 ▽ 50 ▽ 7 ▽ 0.8 ▽ 2 ▽ 25 ▽ 8 ▽ 0.4 ▽ 3 ▽12.5 ▽ 9 ▽0.2 ▽ 4 ▽ 6.3 ▽ 10 ▽0.1 ▽ 5 ▽ 3.2 ▽ 11 ▽0.05 ▽ 6 ▽ 1.6 ▽ 12 ▽0.025 25、什么叫腐蚀磨损？了解腐蚀磨损的分类？ 在摩擦过程中，金属同时与周围介质发生化学或电化学反应，产生物质损失，这种现象称为腐蚀磨损。分为以下几类： 氧化磨损；特殊介质腐蚀磨损；