- 1、本文档共4页,可阅读全部内容。
- 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
SMT贴片机常见故障(文召召)
SMT贴片机常见故障:
一,STM贴片机吸料效果不好
1,飞达位置不对;2,飞达没有放平;?3,飞达盖没有完全打开;4,Z轴电机是否工作;5,真空发生器工作吸力大小;6,吸料高度过高或者过低;7,吸料时间太短。
?解决方法:1、重新做飞达位置;2、把飞达放平;3、检查气压是否正常;4、检查Z电机或者减小该电机的速度;1,? 检查真空发生器及其气路;6,重新做吸料高度;7,增大吸料时间。
?二,LED贴片机不吸料的原因:1,? 没有负压;2,? 负压电磁阀没有打开;3.吸嘴堵住解决方法:1,? 检查气路和真空产生器;2,? 检查响应的电磁阀;3。通吸嘴;
?三,LED贴片机贴片效果上下偏的原因1、偏上,两点之间垂直距离偏大或拼版垂直距离偏大2、偏下,两点之间垂直距离偏小或拼版垂直距离偏小3,Y轴前馈系数没做好;4,送料板前馈系数没做好解决方法:1,? 重新做或修改拼版垂直距离;2,重新做或修改拼版垂直距离;3,? 重新做或修改Y轴前馈系数;4.重新做或修改送料板前馈系数;
?四,LED贴片机贴片效果左右偏的原因:
1,? 拼版或模块的水平间距做的不好;2.第N次进料长度没做好解决方法1,? 重新做或修改拼版模块的水平间距;2.重新做或修改第N次进料长度;
?五,LED贴片机贴片效果出现无规律偏差的原因:1,? 字据没做好;2,? 每次放板的位置不一致;3,? 吸料效果不好4,机器电机轴间隙过大解决方法:1,? 重新做好字据;2,? 用夹具或者电磁铁固定好电路板;3,? 解决吸料问题;4.联系我公司。
?六:LED贴片机抛料的原因:1,? 放料时间太短;2,? 放料高度太高;3.真空吸力太小解决方法:1,? 增大放料时间;2,? 加大放料高度;3.检查真空气路;
?
七,LED贴片机飞达卡料的原因1,? 气压不足;2,? 材料卡住飞达;3,? 材料位置放的不对;4.飞达变形;解决方法:1,? 增大气压;2,? 把卡住的废料拿掉;3,? 重新放置材料;4.联系我公司
?八,LED贴片机软件不能启动原因1,? 软件正在后台运行;2.图标为无效的快捷方式;解决方法:1,? 按住键盘的Ctr+Alt+Delete,关闭进程的软件;2.找到目标源文件,从原文件启动
一,SMT贴片机机器没有电的原因:
1,? 机器总电源插头没接好;
2,? 总电源开关没合上;
3,? 保险开关没合上;
4,? 急停开关按下。
解决方法:
1,? 把电源插头接到220V的AC电源插座上;
2,? 合上总电源开关;
3,? 保险开关合上;
4,? 急停开关松开。
二,电脑启动不了原因:
1,? 电脑主机没有电;
2,? 电脑启动开关工作不正常;
3,? 电脑主机有问题;
解决方法:
1,? 把电脑电源插头插上;
2,? 检查电脑的启动开关;
3,? 联系我公司;
三,SMT贴片机电脑显示器没有显示的原因
1,? 电脑没有开机;
2,? 显示器电源没电;
3,? 显示器信号线没接好;
4。显示器坏掉
解决方法
1,? 启动电脑;
2,? 把显示器电源接上;
3,? 把信号线接好;
4。联系我公司;
四,SMT贴片机复位不正常的原因:
1,? 相对应的光耦信号工作不正常(查看软件测试页面输入信号);
2,电机不能动
解决方法
1,? 检查光耦信号及其路径;
检查相应的驱动器
五,SMT贴片机电机轴不动的原因:
1,? 电机线路断线,包括编码器的线和驱动器的线(即连接电脑的大排线);
2,? 驱动器报警。
解决方法:
1,? 重新接好编码器线,或驱动器线;
2,? 根据驱动器报警信号诊断问题;
采用互换排除法,寻找问题
六,SMT贴片机电机只能往一个方向移动的原因:
1,? 驱动器方向信号线断开;
2,? 碰到原点光耦;
3,? 碰到限位光耦;
原点光耦或限位光耦保持都有信号(查看软件测试页面输入信号)
解决方法:
1,? 检查驱动器的线,并接好;
2,? 移开原点位置;
3,? 移开限位位置;
检查光耦;
文档评论(0)