氨罐检测置换方案.doc

氨罐、含氨设备、管线检测、检修置换方案 根据公司要求，今年大修需对合成两台氨罐和联碱三台氨罐进行检测，同时合成一台氨罐加装液位计，联碱水冷排管补焊和气氨管线增设气氨分离器。为保证检测和检修能安全实施，特制定以下置换方案。 准备工作 全厂停车时将所需检测的氨罐和需检修的含氨设备管线内的液氨全部压至80m3氨罐贮存； 利用设备、管线内的余压，排尽氨罐底部油污； 置换 合成系统 处理内容：二台氨罐、加装液位计； 处理方法： 、合成氨罐用循环气进行置换并排油污，再将压力泄为零； 、将氨罐本体上连接的所有管线插上盲板或拆除法兰短节，使之与其它系统隔离，拆除氨罐安全阀，用直流水从氨罐底部加入，从安全阀接口和人孔处溢出，反复进行置换，直到人能进入罐内清理油污为止； 、用排风扇置入空气，戴上防毒面具，从人孔进入清理罐内余存的油污后，再用水置换，分析检测合格后交付检测和检修，对于加装液位计的氨罐必须进行测爆分析，分析合格后，需会签动火许可证，方可施工。 联碱系统 处理内容:气氨管线、水池水冷排管、三台氨罐。 处理方法： 隔离外冷器与气氨管线的联接，拆开气氨总管端盲板和联络管处法兰，作为空气进口； 隔离冰机气氨出口管与楼上水冷排管、氨冷器等的连接； 隔离氨罐和楼上水冷排管、氨冷器的液、气相管和排污管； 用1#冰机抽空气对气氨管、水冷排管、氨罐进行置换。 3）、检测：空气置换后在气氨管上的连络小管和压力表处进行测爆检测，检测合格方可动火施工，排管在液氨出口法兰拆开处取样分析检测，合格方可动火，动火必须会签动火许可证。 4）、氨罐用空气置换后，逐一拆开人孔，检查内部是否有油污若有，需人工配戴防毒面具入罐进行清理，清理后若人仍不能进去，恢复人孔进行加直流水再进行置换。 三、要求 由于置换拆除隔离的部位较多，对必须进行隔离的部位要严格按要 求进行和系统隔离或断开； 置换后作分析和动火时，制造、技术、安监相关人员必须到场； 进罐进行清理和作业施工时，必须办理作业票，设专人监护，加强通风置换，确保安全。 技术中心、安监中心 二0一0年四月二十日