300MW汽轮发电机大修后开机试验方案详解.doc

XXXX电厂＃1机组大修后开机试验方案 一、开机试验内容： 1、＃1发电机转子动态交流阻抗试验； 2、主励空载试验； 3、发变组短路试验（K1点，见图一）； 4、发变组空载试验──主励负载； 5、＃1发电机同期回路接线的正确性检查。 二、设备主要技术数据 1、＃1发电机： 额定容量：353MVA 额定电压：20000V 额定电流：10190A 励磁电压：365V 励磁电流：2642A 出口CT：15000/5A 出口PT：20000/100V 2、＃1主变： 额定容量：370MVA 额定电压：220KV 高压电流：971A 组别：YN,d11 3、＃1高厂变： 额定容量：40MVA 组别：△/△－△－12 低压电流：1833A 三、开机试验应具备的条件： 1、＃1发变组所有一、二次设备大修调试后按XXXX电厂企业标准QJ/STPP05－12.01－ 2002之《电气一次设备检修工艺规程》及QJ/STPP05—13.01—2002之《电气二次设备检修工艺规程》验收合格； 2、＃1发电机氢、油、水系统、＃1主变、#1高厂变冷却系统等按有关运行规程之要求投入运行； 3、试验现场照明充足； 4、备齐两根绝缘棒，两双绝缘手套和绝缘鞋； 5、装试验专用电话：励磁室－集控室； 6、准备好带绝缘柄铜丝刷（做交流阻抗用）。 四、安全措施： 1、＃1发变组所有开关刀闸操作及有关保护压板的投退必须严格按本试验方案要求进行。 2、断开610开关。拉开6101、6102刀闸，取下#610合闸保险，柜门上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。拉开2101、2201开关，取下其操作及合闸保险，将小车拖至柜外，锁上柜门，并在柜门把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。 上述安全措施应在开机试验前完成，才能提前装好K1点短路线； 3、K1点装拆短路线必须有专人严格监护，保证与带电部位安全距离，防止高空坠落。拆K1点短路线时，发电机转速必须到零（或盘车转速）；在K1点短路线处挂好地线后，再拆K1点短路线，然后拆此地线，最后拆架子。晚间进行该项工作时，现场必须照明充足，雷雨天禁止进行此项工作； 4、#1发变组保护室禁止使用对讲机和其它无线电通讯设备。 五、开机试验前的准备与检查： 1、短路点：K1点的短路电流按≥1000A考虑，试验前装好（K1点设在#1发变组#610开关与CT 之间，如图1）； 2、四之2项所列安全措施正确; 3、＃1发电机励磁系统所有开关刀闸均在断开位置，ADJT在零位; 4、准备好有关资料，试验记录表格; 5、按图一接好各试验仪器仪表，检查无误; 6、汽轮机升速至3000rpm，并稳定正常； 7、将220KV母差保护的主变间隔CT的二次回路解开，并短接。 六、各分项试验： ＃1发电机转子动态交流阻抗试验步骤 1、检查励磁系统所有开关和刀闸在断开位置； 2、拔出发电机转子所有炭刷； 3、按机组转速3000rpm、2500、2000、1500、1000、500各点测量交流220V下的转子交流阻抗； 4、试验无误后，装上所有炭刷； 5、试验期间，应检测试验区域含氢量在0.4%以下。 （二）＃1主励空载试验步骤： 1、机组稳定3000rpm； 2、合上刀闸QS1、开关QF； 3、备励屏操作ADJT零起升压，按下表测录主励上升、下降空载曲线： 升/降点 起点 50 100 150 200 250 300 340 360 380 400 468 定子电压 励磁电流 转速 4、在1.3Un＝468V耐压一分钟； 5、按上升相同点降压，测录各数据； 6、ADJT降至零，判断空载试验无误； 7、ADJT降至零位，跳开QF、拉开QS1； 8、注：励磁调节只能单向进行，否则应重做； 9、结束。 （三）＃1发变组K1点短路试验步骤： 1、退出自动励磁装置； 2、投入下列保护压板，其余保护压板全部退出： （1）＃1主变重瓦斯保护 （2）＃1高厂变重瓦斯保护 （3）＃1发电机断水保护 （4）＃1发电机转子一点接地保护 （5）＃1主变冷却器故障保护 3、拆开＃1发变组保护D柜的10X:105和10X:109端子，确保发变组全停保护动作时，不能关主汽门和灭火 4、机组稳定3000rpm； 5、合上QS1、QF、3KQD、4KQD、 FMK； 6、调ADJT零起升压，当发电机定子电流达到1500A时，停留15分钟，继保测量发电机中性点侧和出线侧各CT二次电流和相位：取PT端子箱UAB电压作为参考向量，用钳形相位表测量各CT二次电流幅值和相位。 发电机 CT 电流值 相位 1LH A4011 B4