CAXA制造工程师2011铣削加工实例教案课件.doc

CAXA制造工程师2011熊猫脸形零件铣削加工实例 英山理工中专 王强 【任务描述】 多轴加工中，二轴加工最为简单和基础。而数控三轴加工比二维加工略为复杂，实现原理是通过系统控制三个轴（X，Y，Z）进行加工产品。由于三轴联动机床是多轴加工的标准配置，因此二轴、三轴铣削加工应用得最为广泛。本次任务是学完二轴铣削加工后进入三轴铣削加工的一个过渡性的任务实例。任务重点和难点是介绍三轴铣削加工的实例，学生通过学习，将能够掌握CAXA三轴铣削加工的一些基本方法和一般操作步骤。同时，也通过学生的学习并独立完成精选的任务，对前面所讲的绘制平面图形、立体建模、二轴铣削加工的一些基本方法、步骤和各种前面命令的熟练使用等。 【学习目标】 1、巩固和提高绘制平面图形、立体建模、二轴铣削加工的一些基本方法、步骤和各种命令的使用。 2、掌握先平面绘图到实体建模，再到依据三维实体进行加工工艺流程安排的逐步铣削加工，最后到生成刀具路径、实体验证和后处理的加工方法。 3、熟练掌握三轴铣削加工中的等高线粗加工、等高线精加工的加工形式以及专用参数的设置和步骤。 【任务图例】 完成如下图所示的形状的零件的立体建模和加工。 【任务分析】 一、分析图纸，平面绘图，立体建模 首先，让学生看图弄清零件的立体形状，然后构思出零件的建模思路，运用前面所学知识，绘制出零件的实体模型图。 二、加工方法选用 本零件是由一个边长120×120×30mm正方体的板状零件，在坯料中间有一熊猫脸形的封闭槽，槽中上部份有熊猫2眼球的圆柱及半球体的凸起组合体，槽中下部份有1熊猫嘴形的椭圆柱及半椭球的组合体构成。在对120×120×32.5mm的半成品坯料进行“平面区域粗加工”，保证零件30mm的厚、平面光洁度及公差；采用“区域式粗加工”成型熊猫脸形的封闭槽及中间眼、嘴的圆柱形岛屿的粗加工，然后再分别采用“轮廓线精加工”铣削脸形轮廓及岛屿轮廓精加工余量；先后分别采用“等高线粗加工”、“等高线精加工”对2熊猫眼和1熊猫嘴进行先粗后精的成形加工。 三、夹具的选用 本零件的装夹定位面为两侧面及底面，夹具选用平口钳较为适合，在保证工件装夹刚性、稳定性以外，工件应露出钳口上方15mm。 四、工件坐标系的设定 以本零件造型时采用的全局坐标系为工件坐标系原点，即工件上表面的中心。加工对刀时考虑全局坐标系与工件坐标系的一致性。 五、加工参数的选用 根据经验及相关刀具加工相关材料时的推荐参数范围拟定加工参数表一如下：（工件材料为45钢，采用硬质合金材料铣刀，采用轻载高速） 表一 序号 加工方式 刀具 材料 刀具 参数 主轴转速(r/min) 进给速度(mm/min) 切削深度(mm) 安全高度(mm) 余量（mm） 走刀方式 补偿 1 平面区域粗加工 硬质合金 D20r0 2000 60 2.5 100 0 往复 — 2 区域式粗加工 硬质合金 D6r0 1500 60 3 100 0.5 往复 — 3 轮廓线精加工 硬质合金 D6r0 3000 300 2.5 100 0 轮廓环切 否 4 等高线粗加工 硬质合金 D8r4 1800 500 3 100 0.5 环切 否 5 等高线精加工 硬质合金 D5r2.5 3000 300 1 100 0 环切 否 【任务实施】 活动一 零件实体建模 启动CAXA制造工程师2011与打开图1任务零件图纸。 教师让学生看图并分析，弄清零件的立体形状及组成结构，理清并构思实体零件实体建模思路，开始自主绘图。同时，教师来回巡视指导，个性问题个别针对性指导，共性的问题进行画法指导或演示，让学生在30min内完成实体建模如下图2。 活动二 根据建模实体，完成零件的加工 具体操作步骤：（按轨迹树窗口进行相关操作） 一、设置加工文件 模型参数设置（见图3） 在轨迹树窗口双击，就会弹出图3所示的“模型参数”窗口，进行如图3所示设置。 定义毛坯（见图4） 在轨迹树窗口双击，就会弹出图4所示的“定义毛坯-世界坐标系”窗口，进行如图4所示设置。 设置全局轨迹起始点（见图5） 在轨迹树窗口双击，就会弹出图5所示的“全局轨迹起始点”窗口，进行如图5所示设置。 后置设置 可以增加当前使用的机床，给出机床名，定义适合机床的后置格式。系统默认的格式为FANUC系统的格式。 ⑴ 选择“加工”—“后置处理”—“机床后置”命令，弹出“机床后置”对话框，如图6所示。或在轨迹树窗口双击，就会弹出图6所示的“机床后置”窗口，进行如图6所示设置。 (2) 增加机床设置：选择当前机床类型。 (3) 后置处理设置：选择“后置处理”选项卡，根据当前的机床，设置各参数如图7所示。 5、定义刀具库（新增加本任务用到的4把刀，并确定刀具号） 二、铣削加工工艺流程及操作步骤 1