沥青砼试验段施工方案.doc

沥青砼下面层（AC-20I） 试验段施工方案 一、试验路段的选择： K10+000—K13+257段属于城区段改善，原路面为水泥砼路面，按照设计要求只铺设沥青砼，上面层3cm的AC—13I，下面层4cm的AC—20I。该段破损的板块已挖除，并回填30#砼，对板下脱空的板块已压浆加固过，选择该段的K11+345—640左侧做为试验段。 二、试验路段的时间和目的： 时间：2002年9月15日 目的：1.严格按照施工方案及《公路沥青路面施工技术规范》施工，实质性地检验施工方案的可行性。 2.对所有使用机械进行性能和操作检验。 3.人员、机械数量与组合是否能满足施工需要和工艺要求。 4.找出压实机械与碾压遍数、碾压温度、压实度之间的关系。 5.通过施工找到机械施工的松铺系数。 6.验证生产配合比。 三、施工工艺： 准备工作： 为防止原有砼板块纵横缝反射到沥青面层，在砼板纵横缝和板中裂缝处铺设土工布，然后将砼板清扫干净洒布粘层油。 采用集中场拌，机械摊铺，半幅施工。 1)采用自动找平摊铺机，按全宽度的二分之一(7m)摊铺。按照路线设计高程每10m放样，测设高程，计算实铺厚度。根据以往施工经验和规范要求，按塔南路相同的路面结构4cm的AC—20I,机械摊铺采用的虚铺系数1.25，推算该段的虚铺厚度。中桩每10m打上地钉，量出虚铺高度，用直径2mm的钢丝拉线引导控制高程，使摊铺成型具有与设计相同的高程、路拱、平整度等。 沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不断地摊铺。根据拌和站的生产能力，配合10辆运输车辆，保证摊铺机以1.5m/min的速度摊铺。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽断面上不发生离析，在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。 2） 压实及成型 根据沥青砼混合料摊铺厚度，选择合适的压路机，我们采用双钢振动压路机DD-110型一台，双钢振动压路机YZC-8T一台，YL25型轮胎压路机一台。 当沥青砼混合料摊铺成型时，先用DD-110振动压路机稳压一遍，速度为1.5-2km/h, 再以3km/h的速度振压2遍，碾压时压路机驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 复压在初压后进行，用YL25型轮胎压路机碾压遍，碾压速度为2.5—3.5km/h，碾压至无显著轮迹，达到要求的压实度。 终压采用YZC8T双钢筒压路机，碾压两遍，碾压速度为2.5—3.5km/h。 当天碾压前尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。 3）松铺系数的测定： 按图布设点位，分别测出原地面高程、摊铺后的高程和碾压4--7遍后的高程。 4）专人记录摊铺温度、碾压温度。 5）做好油石比、筛分、马歇尔的试验记录，以便以后的调整。 焦作市公路建设工程处 二00二年九月 1