研发质量管理20140210概要.ppt

* * * * * rev. 04-21-03 NPI Training Guide * Stage gate process Defined deliverables for each stage NPI implemented in late April, so this is a new process to mast yet To be used for projects big and small, so 4 categories defined to make it simpler for small projects * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * DR检查表 项目 检查内容 检查记录 1.功能和性能 1.顾客要求事项明确了吗？ 2.产品当然质量是否没有遗漏的列举出来？ 3.现有制造和市场关于现有产品的投诉都考虑了？ 2.使用时的应力 1.机械负荷极限及应力？ 2.使用电压极限及应力？ 3.使用温度极限？ 4.使用压力极限？ 5.用水的硬度极限？ 3.环境应力 1.周围温度的极限？ 2.湿度的极限？ 3.外部振动的极限？ 4.外部冲击的极限？ 5.异物（砂/沙砾/油/抹布/污垢等）的影响？ 6.引起腐蚀/生锈的环境因素（包括盐分/空气/水/酸等） 7.外部磁场的极限？ 8.周围噪音的极限？ 9.天气情况？ 10.对电磁波的干扰？ 11.放射线？ 12.辅助材料（清洗剂/漂白剂/油/润滑油等）的影响？ 项目 检查内容 检查记录 4.可靠性设计 1.是否参考了类似产品的设计数据？ 2.是否最大限度地使用了受推荐的零部件和标准？ 3.对新材料/新零部件/新结构是否进行了FMEA？ 4.关键事项是什么，开展冗长设计或减轻负荷了吗？ 5.能否加以简单化？ 6.设计试制的实验中有否考虑（功能，寿命，安全，环境应力等），问题有否解决？ 5.安全性设计 1.是否存在锐利端/尖角/锯齿状等部位？ 2.连锁及故障补偿？ 3.能够预见的误用？ 4.是否满足本企业/行业/国家/国际制定的安全标准？ 5.使用说明书是否考虑了安全？ 6.危险警告及其程度的标识？ 6.易用性及人类功效学因素 1.能否简单地操作，运转？ 2.按纽，开关等控制类部件的易用性如何？ 3.这些的配置是否便于有效地操作？ 4.计量仪器能否正确，容易地读取？ 5.说明文字，指示铭牌是否放在了能明确，容易读取的地方？ 6.能简单调整吗？ 7.所有动作都不会最使用者及产品产生危害吗？能否流畅地进行？ 8.是否考虑操作者身体大小的差异？ 9.是否考虑使用者的生理学或心理学特性（年龄/教育/体力/障碍等）？ 10.使用说明书便于阅读，描述清晰吗？ 11.是否做了竞争产品的人类工效学分析？ 项目 检查内容 检查记录 7.外观 1.该产品的外观与相邻的环境之间是否有关系？ 2.该产品大小与使用的环境之间是否有关系？ 3.颜色与做工及周围环境之间有何关系？ 4.该产品与本企业其他产品之间应该有关系吗？ 5.如果该产品是系列产品之一，它的外观与其他在商店销售系列产品间是否协调？ 6.该产品的外观与性能，价格是否相匹配？ 7.企业名称是否按既定的大小/形式及位置来印刷？ 8.是否分析了竞争产品的外观？ 9.外观色彩是否具有舒适感和销售优势？ 8.保养，点检 1.保养/点检是否容易？ 2.保养/点检不充分时的警告？ 3.保养/点检作业安全性的考虑？ 4.保养零部件的供应？ 5.保养零部件的误用，标号尊以外零部件的使用？ 6.编写保养，点检指南时是否考虑过易读，易懂？ 9.维修 1.整个产品寿命周期的成本？ 2.保养零部件的成本？ 3.维修的便利性，空间，可操作性？ 项目 检查内容 检查记录 10.对周围的影响 1.外观；2.噪音 3.臭气 4.温度 5.振动 6.光 7.放射线 8.排气 9.排水 10.空间 11.包装材料的废弃和回收 12. 产品的废弃和回收 11.制造成本 1.图纸的指示是否明确，完整？ 2.做价值分析（VA）了吗？ 3.是否与竞争产品的成本做过比较？ 4.是否尽可能使用了标准材料及标准零部件？ 5.加工/装配/修饰/校正/试验/包装等是否利用了现有条件和设备？ 6.能采用更有效的加工方法，设备或工装夹具吗？ 7.工装夹具的成本是否适当？ 8.现有工具及零部件的利用率如何？ 9.标准范围对工序或设备能力是否合理？ 10.生产工序及生产作业的标准化是否最大限度地执行？ 11.以往及现有的制造问题是否解决？ 12.是否有作业危险？ 13.是否尽量减少了需要