离心泵常见故障的判断与处理概要.ppt

* 油气集输设备 油气集输工艺技术 开发系集输教研室 彭 朋 Plan Your Work, Work Your Plan 离心泵常见故障的判断与处理教学内容提要 （约5分钟） 一、离心泵常见的故障 二、离心泵常见故障的判断与处理 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 一、离心泵常见的故障 1、泵在启动后短期内性能发生恶化； 2、泵的轴承温度过高，声音异常； 3、泵体振动，伴有异常声音； 4、泵压力达不到规定值，伴有间歇抽空； 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 5、轴承寿命过短； 6、泵汽蚀导致泵体振动，噪声强烈，压力表波动，电流波动； 7、泵抽空导致泵体振动，泵和电动机声音异常，压力表无指示； 8、密封填料发热； 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 9、叶轮和泵壳寿命过短； 10、密封填料漏失成流； 11、泵不上液； 12、多级离心泵平衡室压力过高。 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 二、离心泵常见故障的判断与处理 1、泵在启动后短期内性能发生恶化 ① 空气渗入泵内； ② 吸入管路中的气囊慢慢地移入泵内； ③ 吸液池中有漏斗状吸入漩涡，将空气带入泵内； ④ 输送液体中空气或其他气体的含量过高； ⑤ 流入吸液池的瀑布状液将空气带入泵内。 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 2、泵的轴承温度过高，声音异常 应更换清洁的润滑油 润滑油内有机械杂质 应校正或更换泵轴 轴弯曲，轴承倾斜 应更换、挑选合适间隙的轴承 轴承间隙过小，严重磨损 应停泵检查，跑外圆时要更换轴承体或轴承，跑内圆时要更换泵轴或轴承 轴承跑内圆和外圆 应拆开端盖清理回油槽 润滑油回油槽堵塞 应加油或利用下排污口把油位调节到规定值 缺油或油过多 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 3、泵体振动，伴有异常声音 应加固基础，紧固地脚螺栓 基础不牢，地脚螺栓松动 应在泵进口过滤缸和出口处放气，控制提高油罐液面 泵吸液抽空效果不好 应校正机泵同心度 电动机与泵轴不同心 应检查更换对轮胶垫或胶圈，紧固销钉 对轮胶垫或胶圈损坏 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 应调整泵内各部件的间隙 泵体内各部件间隙不合适 应拆泵重新校正转动部分（叶轮、对轮）的静平衡 泵转动部分静平衡不好 应更换符合要求的轴承 轴承间隙过大或沙架坏 应校正泵轴 泵轴弯曲 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 4、泵压力达不到规定值，伴有间歇抽空 应清洗过滤缸 过滤缸堵塞 应检查电动机是否单相运行，调节油罐的液面高度 电动机转速不够，进油量不足 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 应检查、清理叶轮流道入口或更换叶轮 叶轮流道堵塞 应调节平衡盘间隙，降低油温 平衡机构磨损严重，油温过高产生汽化 应检查调节各部位配合间隙，重新检测、校正压力表 泵体内各间隙过大，压力表指示不准确 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 5、轴承寿命过短 轴承受到了不正常的外力； 泵轴的振动过大； 轴承本身不正常。 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 6、泵汽蚀导致泵体振动，噪声强烈，压力表波动，电流波动 应降低泵吸入高度 吸入高度过高 应提高罐位，增加吸入口压力 泵吸入压力降低 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 应降温防止汽蚀 抽吸液体温度过高 应加温降粘 输送液体粘度增大 应检查流程，清理过滤网，增大阀门的开启度，减小吸入管的阻力 吸入管阻力增大 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 7、泵抽空导致泵体振动，泵和电动机声音异常，压力表无指示 应调整密封填料压盖，使密封填料漏失量在规定范围内 泵进口密封填料漏气严重 应清除泵叶轮入口的堵塞物 泵叶轮堵塞 应清除或用高压泵车顶通泵进口管线，启泵前全面检查流程 泵进口管线堵塞，流程未导通，泵进口阀门没开 处理方法 原因 离心泵常见故障的判断与处理教学内容 （约75分钟） 用伴热提高来油温度 油温过低，吸阻过大 应在泵出口处放净泵内气体，在过滤缸处放净泵进口处的气体 泵内气体未放净 应检查、清理泵入口过滤缸 泵进口过滤缸堵塞 处理方法 原因 *