第10讲生产运作控制与设备管理概要.ppt

第10讲 生产运作控制与设备管理 导入案例 科星公司如何实现生产计划？ Content Points/内容要点 生产调度 生产现场管理 设备管理 生产运作控制 控制贯穿于生产运作系统运动的始终。 生产运作控制——是指生产运作计划执行过程中，生产运作系统凭借控制的动能，监督、制约和调整系统各环节的活动，使生产运作系统按计划运行，并能不断适应环境的变化，从而达到系统预定的目标。 生产系统运行控制的活动内容十分广泛，涉及生产过程中各种生产要素、各个生产环节及各项专业管理。其内容主要有： 对制造系统硬件的控制（设备维修）、生产进度控制、库存控制、质量控制、成本控制、数量控制等等。 其中，生产进度控制、库存控制、数量控制等属于生产调度。 生产作业控制是实现生产作业计划的保证。 10. 1 生产调度 生产调度工作，是对执行生产作业计划过程中可能出现的偏差及时了解、掌握、预测和处理，保证整个生产活动协调进行。 因此，简单说，生产调度就是组织执行生产作业计划的工作。 1、生产调度工作的内容 包括 做好生产准备与生产服务； 对生产进度进行控制； 进行任务分配与调整； 在制品管理； 生产过程统计； 调度会议等。 1）生产准备和生产服务 包括 加工设备的检查与保养； 加工图纸等技术文件的发放； 将要加工的原材料在规格、品种、数量、质量等方面的确认； 生产过程所需要的电力、动力与运输条件等的准备； 人员的调配； 生产过程中需要用的其他工具准备等。 2）生产进度控制 生产进度控制——是指对原材料投入生产到成品入库为止的全过程所进行的控制。 包括： 投入进度控制 出产进度控制 工序进度控制 投入进度控制 ——是指控制产品(零部件)开始投入的日期、数量和品种是否符合生产作业计划的要求。 也包括原材料、毛坯、零部件投入提前期以及设备、劳动力、技术组织措施项目投入使用日期的控制。 好处： 避免造成计划外生产和产品积压现象，保持在制品正常流转； 保证产品(零部件)投入的均衡性和成套性。 出产进度控制 ——是指对产品(零部件)的出产日期、出产提前期、出产量、出产均衡性和成套性的控制。 优点：是保证按时、按量、均衡、成套完成计划任务的有效手段。 工序进度控制 ——是指产品(零部件)在生产过程中经过的每道加工工序的进度所进行的控制。 主要用于单件生产、成批生产中，对那些加工周期长、工序多的产品(零部件)除控制投入和出产进度外，还要对工序进度进行控制。 工序进度控制的方法有：按工票和加工路线单进行控制。 3）在制品占用量的控制 在制品占用量控制是对生产过程各个环节的在制品实物和账目进行控制。 在制品占用量控制的内容 控制车间内各工序之间在制品的流转； 控制跨车间协作工序在制品的流转； 加强检查站对在制品流转的控制。 控制方法——看板管理法 4）生产过程统计 常见的统计信息包括 车间作业进度统计表； 投入产出统计表； 在制品统计表； 工时统计表等。 生产过程中的统计信息不仅是生产计划与调度决策的基础，也可以用于成本控制、计算员工工资等。 5）调度工作的日常工作制度 值班制度 报告制度：及时、准确 调度会议 有每日、每周、每月、全厂、车间等多种形式。 开好班前班后的小组会 2、调度工作的原则与组织 调度工作的原则 计划性、预见性、集中性、及时性、群众性 调度工作的组织 三级管理： 厂部调度工作组织 车间调度工作组织 工段调度工作组织 3、生产调度常用工具 工票与工艺路线单 台帐 统计图表 表10-6 零件统计台帐 坐标法 例如，某装配线一旬的计划装配产量及逐日累计实际产量，如表10-8所示，据此可绘制坐标图，如图10-1。 4、生产调度常用方法 包括：坐标图、甘特图、推式控制法、面向负荷的控制法、准时控制等。 坐标图：表达了生产进度的变化趋势及其与生产计划之间的关系，可以用来控制生产进度。 甘特图：用甘特图来表示零件在各加工阶段的投入与产出，并以此来控制整个产品的生产过程。 表10-10 甘特图 表10-11 某企业年度生产技术准备综合计划 表10-12 分产品生产技术准备计划 生产调度常用方法（续1） 推式控制法：提前投放原材料，各工序把加工好的零件（物料）转移到下道工序，逐步推向最后工序，最终完成产品的生产。 面向负荷的控制法：通过控制任务的投放来控制在制品和生产周期。 任务依据加权平均生产周期算出计划开工日期，并以此为依据先后投放； 当工序的负荷帐户达到加载比时，控制投放任务，避免盲目生产。 生产调度常用方法（续2） 准时控制：后工序在必要的时刻去前工序领取必要数量的物料，然后前工序开始生产被领走的那部分物料（数量和种类上都相同） 。 准时控制一般应用“看板”来传递物料需求信息，又被称为看板管理。 10.2 生产现场管理 5S管理 目