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修井作业自动化装置方案PPT

沈阳新松机器人自动化股份有限公司 修井作业自动化装置方案 2012年11月15日 目 录 1、设备使用的环境条件 2、技术方案 3、部件简介 4、流 程 * 温 度:-30~50℃; 风 力:≤5级; 雨、 雪:<中级; 电 源:三相 AC380V,波动范围±10%,频率:50Hz; 供电能力:≥37KW; 清洁气源: 0.6—1.0Mpa; 现场空间:有能够使设备就位的场地条件; 井口大四通上平面距地面高度:600mm~850mm。 1. 设备使用的环境条件 1.1 使用环境 1.2 配套设备及其参数 常规修井机,通井机; 管杆运输机; 井架;高度:≥19000mm; 井口大四通;高度:320mm; 防喷器;规格:2SFZK18-35,通径180mm,高度640mm; 2SFZK18-21,通径180mm,高度572mm。 ※如大四通防喷器高度与以上有差异需核对设备预留空间 1. 设备使用的环境条件 1.3 适用油管规格 油管型号: 平式及加厚 平式及加厚 平式 油管长度范围mm: 8500~9700mm 1. 设备使用的环境条件 * 2.1 整体布局 占井场面积: (长×宽×高) 16.0m×11.0m×19.0m (不包含抽油机) 管杆运输机 动力吊卡 动力控制系统 大勾导向系统 多功能卡座 2. 技术方案 * 2.2 主要设备运输状态 卡座 : (尺寸:长*宽*高) 2800 mm×1230 mm×3580mm 吊卡 : 600 mm×320 mm×1600mm 动力控制系统 : 1900 mm×1200 mm×1650mm 2. 技术方案 * 3.1 多功能卡座 3.1.1 多功能卡 座结构 3. 部件简介 推管器 吊卡定位架 液动卡盘 防溅对扣装置 管箍定位器 液压钳 * 3.1 多功能卡座 3.1.2 各个部分功能: 液压钳:自动上卸扣 推管器:吸附、拨动、扶正油管 吊卡定位架:定位吊卡位置 管箍定位器:定位油管管箍位置,配合吊卡开锁卡 液动卡盘:自动开关卡瓦、吊卡导向、封井、固定密封胶皮 防渐对扣装置:收集油污,油管对扣 3. 部件简介 3.2 动力吊卡 翻转机构 开锁卡机构 节箍检测器 双臂吊环 3.2.1 动力吊卡结构 75° 3. 部件简介 3.3 大勾导向系统 3.3.1 大勾导向系统结构 滑车 柔性滑道 3. 部件简介 3.4 动力与控制系统 3.4.1 动力与控制系统 组成 液压站 电控柜 操作面板 3. 部件简介 * 3.4 动力与控制系统 3.4.2 操作面板效果图 3. 部件简介 PLC分站 总控PLC 人机界面HMI 液压缸 (带传感器) PC 继电器 电磁阀 接线箱 传感器 CTRL CABLE PROFIBUS 3.4 动力与控制系统 3.4.3 电气系统控 制结构 3. 部件简介 * 4. 流程图 * 4. 流程图 * *

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