公差与检测技术1-2章.pptVIP

公差配合与技术测量 第一章 绪 论 第一章 绪论 一、互换性的意义 互换性——零部件具有彼此互相替换而又不影响设定功能及使用效果的性能。 制造业发展的原则——意念 构想 设计 制造 一体化的前提条件——标准 标准化 规范化 军工生产的迫切需要。 意义：为现实社会带来巨大的社会效益和经济效益。 第一章 绪论 互换性的分类 1、完全互换：零部件在装配前不必经过选择，装配时也不必经过修整，在装配后即可满足设定的功能及使用要求。（螺栓、轴承等） 2、不完全互换：零部件在给定精度的要求下制造，在装配时按一定的规律进行分组，组内的零件可以互换。装配后零部件达到设定的功能及使用要求。 第一章 绪论 不完全互换的生产特征： （1）适用于精度高、公差少、配合要求高的装配场合； （2）可将零件公差适当放大进行加工制造，然后分组进行配合； （3）同组零件可以互换，不同组零件不可以互换； （4）只能加工单位内部使用，对外不可使用。 第一章 绪论 互换性技术的经济性意义 1、设计方面：互换件、通用件的大量使用令设计、变得简单、容易，特别适宜于计算机的辅助设计。 2、生产制造方面：有利于机械化加工普及和生产，生产协调。有利于分散加工、集中装配的集团式大生产。 3、更换维修：缩短工作时间，提高工作效率，效果更加可靠。 第一章 绪论 应用场合： 1）完全互换法适用于大批大量生产； 2）不完全互换法适用于精度要求很高的加 工。 小批量、维修件、单件生产采用调整法或修配法进行装配 。 第一章 绪论 采用完全互换法 或不完全互换法的利弊权衡—— 互换法生产并非任何情况下都适用，但它是必须遵循的技术经济原则。 第一章 绪论 实现互换性的条件 ——公差、标准化、技术测量 1、不论设备的精度与加工者的技术状态多好都不可能做出一件完全相同的零件 2、将制造参数控制在特定范围就可以实现零件在装配过程中的完全互换性或某种程度的不完全互换性装配。 将制造参数控制在特定范围—— 这个特定范围指什么？ 第一章 绪论 公差的概念 ——按一定的规范、要求、标准设置，使零件能够满足互换性技术经济意义要求的制造参数就是 “公 差” 第一章 绪论 （三）标准与标准化 标准—— 为规范概念、事物所做的统一规定。是认识与实践事物必须共同遵守的尺度。 1、标准类型：基础标准 产品标准 方法标 准 安全和环境保护标准。 第一章 绪论 基础标准—— 企业标准 QB。 行业标准 HB 部颁标准 JB(机械工业部) 国标标准 GB 第一章 绪论 2、标准之间的关系： 企业标准高于行业标准； 部颁标准高于国家标准。 3、标准化指标准制定、发布和贯彻实施的全部活动过程（标准化的建立也服从许许多多的标准）。 第一章 绪论 基础标准定义—— 以标准化共性要求和前提条件为对象的标准，是为了保证产品质量而制定的，一般工程技术人员必须采用的通用性标准，也是制定其他标准时可依据的标准。 第一章 绪论 （四）优先数和优先数系 优先数：设计和生产优先采用的“数” 优先数系：优先数的“集合” ——在设计上它是一个极其重要的标准。 第一章 绪论 （五）技术检测 ——检测是判断零件是否