第7章生产计划概要.ppt

生产与运作管理Production Operation Management The School of Management HUST 第七章 生产计划 7.1 概述7.2 能力计划7.3 处理非均匀需求的策略7.4 生产大纲的制定7.5 产品出产计划的编制7.6 收入管理 生产计划与控制系统的构成 企业的基本职能是生产，要使企业能够可持续的发展，必须有一个有效的生产计划与控制系统（Manufacturing Planning and Control,简称MRC）来对整个企业的生产活动进行计划和控制。 它主要包括有效的管理物料流、充分利用人员和设备、快速响应顾客的需求等 生产计划与控制系统的构成 MPC系统最上层建立整个企业生产计划与控制的总体方向 MPC系统的中间层主要是确定详细的物料和能力计划。 MPC系统的第三层就是企业的实际执行层。 生产能力的确定 生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产的一定种类产品的最大数量。 生产能力分为： 设计能力：新建或扩建企业时设计任务书中规定的生产能力 查定能力：当企业产品方案、设备条件和技术组织发生较大变化后，原有设计能力已不能反映实际情况，需要重新调查和核定生产能力。 现实能力：计划年度内实际可达到的能力，是编制生产计划的依据。 生产能力的表示 大部分情况下，生产能力都可以用企业生产的产品或提供的服务所需设施来表示，如表7－6所示。 生产能力的表示 对于流程式生产，生产能力用出产的产品数量表示。 对于加工装配式生产，生产能力则是一个模糊的概念。不同的产品组合，表现出来的生产能力不一样。大量生产，品种单一，可用具体产品数表示生产能力；对于成批生产，品种数少，可用代表产品表示生产能力；对于多品种生产，则只能以假定产品表示生产能力。 生产能力的计算 生产能力的计算分为对设备组生产能力的计算和对人力生产能力的计算。 设备组生产能力计算 设备组生产能力计算的公式为： ×S 式中，M表示设备组的生产能力，Fe表示单台设备有效工作时间，S表示设备台数 人力生产能力的计算 对于以手工操作为主的场合，如大部分的服务企业，则应计算人力生产能力。计算公式为： 式中，Cp表示生产能力（小时数）； 表示出勤率；M表示换算人数（将不同技术等级的工人换算为以标准技术等级表示的人数）；T表示计划期制度工作时间； 表示间接作业率（非生产时间与T的比值）。 生产能力与生产任务平衡 计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡。 当生产能力满足不了计划任务的要求时，应采取一定的措施扩大生产能力；当生产能力大于计划任务时，则应设法利用生产能力。 生产能力与生产任务的平衡方式有产量平衡和时间平衡。 生产能力与生产任务平衡 生产能力规划 从企业发展的角度出发，管理人员还应根据中长期需求预测和中长期生产计划，做好扩大生产能力的规划，以使企业获得长期利润最大化，这是生产战略中的一个重要内容。 制定生产能力规划，企业应考虑扩大生产能力所需要的投资和机会成本之间的平衡。图7－4是能力扩大成本和机会成本对能力大小影响的示意图。 生产能力规划 生产计划的体系结构 生产计划体系 根据不同组织层次管理目标的不同，生产计划也分为不同的层次，每一层次都有特定的内容，根据前面构件的企业生产计划与控制系统（见图7－1），可以建立如图7－5所示的企业生产计划体系。 生产计划指标体系 品种指标 产量指标 质量指标 产值指标 出产期 生产计划制定的方法 编制生产计划，不仅要确定全年的产量任务，而且要将全年生产任务具体安排到各个月份，这就是确定产品出产进度计划。 产品出产进度计划是编制生产作业计划和其他执行计划的重要依据。 生产计划的制定方法因企业所面临的市场需求变化的性质不同而不同。 生产计划制定的方法 本书分MTS企业和MTO企业两种不同类型的企业逐一讨论。 对MTS企业而言，主要内容包括品种与产量的确定、产品出产计划的编制。 对MTO企业而言，主要介绍接受订货决策、品种、价格与交货期的确定等内容。 MTS企业生产计划的制定 备货型生产企业编制出产进度计划的核心内容是确定品种和产量，无交货期设置问题，因为顾客直接从产品库存提货。 计划制定生产要统筹考虑市场要求、企业内部条件等多方面的影响因素，要在各种影响因素之中寻求平衡。 产品年度生产计划的制定 品种的确定 对于大量