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显示屏散热效能测试报告 目的 铜箔片对显示屏散热效能测试 方法 在相同的条件下进行测试。 实验条件如下： A.同一实验室、温湿度计、直流稳压电源、密封箱、测温仪. B.测试点为样品前边等距离的三个点，测温时间120分钟(以达到热平衡为准),两次测试间隔5分钟（本次测试完毕后，须关机五分钟待温度有所恢复后再进行下一次的测试） C.将样品、样品灯珠（0.9cm）一端及背面（0.9cm）覆盖铜箔片、在样品灯珠（0.9cm）一端及背面（1.8cm）铜箔片、样品灯珠（0.9cm）一端及背面（2.7cm）仅覆铜箔片的测试结果进行比对。 D.T1、T2、T3为检测点。 * 注意事项： A.散热片贴胶面需贴紧样品，保证没有空气间隙。 B.测试时，为防止测试操作将样品灯珠端损坏，用石墨片覆在测试端。 直流稳压电源 铜箔散热片 石墨片 正面测试点 背面影像1 背面影像2 背面影像3 测温仪 温湿度计 测试中 样品 将样品灯珠一端，覆上石墨片，再连接测温线。测试样品的温度变化。 T1 T2 T3 方案一 样品灯珠（0.9cm）一端及背面（0.9cm）覆盖铜箔片、石墨片，进行测温。 T1 T2 T3 方案二 样品灯珠（0.9cm）一端及背面（1.8cm）覆盖铜箔片、石墨片，进行测温。 T1 T2 T3 方案三 样品灯珠（0.9cm）一端及背面（2.7cm）覆盖铜箔片、石墨片，进行测温。 T1 T2 T3 规格 样品 方案一 方案二 方案三 图片 环境温度 25.2℃ 23.5℃ 24.3℃ 23.7℃ 电压(V) 16V 16V 16V 16V 电流(mA) 46mA 46mA 46mA 46mA 功率(W) 0.74W 0.74W 0.74W 0.74W T1 46.6℃ 43℃ 40.8℃ 39.5℃ T2 50.2℃ 43.9℃ 40.2℃ 39℃ T3 46.3℃ 42.6℃ 39.9℃ 38.7℃ T1上升温度 21.4℃ 19.5℃ 16.7℃ 15.8℃ T2上升温度 25℃ 20.4℃ 15.9℃ 15.3℃ T3上升温度 21.1℃ 19.1℃ 15.6℃ 15℃ T1降温幅度 --- 1.9℃ 4.7℃ 5.6℃ T2降温幅度 --- 4.6℃ 9.1℃ 9.7℃ T3降温幅度 --- 2℃ 5.5℃ 6.1℃ 降温幅度 样品 温度曲线 方案一 温度曲线 方案二 温度曲线 方案三 温度曲线 总结 在同等条件下，通过测试样品，方案一，方案二，方案三的温度变化得出以下结论： 1 屏幕在常温下测试，样品灯珠端最高温度可达50℃。 2 方案一「在样品灯珠（0.9cm）一端及背面（0.9cm）覆铜箔片」，三个测温点中，最低降温1.9℃，最高降温4.6℃，平均降温2.8 3℃ 。 3 方案二「在样品灯珠（0.9cm）一端及背面（1.8cm）覆铜箔片」 ，三个测温点中，最低降温4.7℃，最高降温9.1℃，平均降温 6.43℃ 4 方案三「在样品灯珠（0.9cm）一端及背面（2.7cm）覆铜箔片」 ，三个测温点中，最低降温5.6℃，最高降温9.7℃，平均降温 7.13℃ 5 对以上四种情况进行测试，结果显示：方案三的降温效果最好。