棉花堡铁矿充填采矿工艺研究修改后.pptVIP

珍惜有限 创造无限 1、概述 该铁矿是一座采选一体化矿山，目前是露天开采，开采规模为160万吨/年，根据市场需求及资源状况，矿方欲将露天开采逐步过渡到地下开采，实现400万吨/年开采规模，故此根据矿山开采现状及矿体赋存情况，拟定： （1）在原有开采现状及露天采场可扩界至矿区范围外32m的基础上进行境界圈定。 （2）地下开采提前出矿措施工程设计，地下开采提前出矿规模应补足现圈定的露天采场对新建选厂处理原矿200万t/a供矿不足的部分。地下开采提前出矿与露天开采相衔接。 （3）地下开采整体设计应结合地下开采提前出矿措施的开拓以及阶段高度等，尽快达到400万吨/年开采规模，合理确定矿山整体规模。 （4）地下开采采用充填法解决尾矿无处堆积的问题。 珍惜有限 创造无限 2、地下开采方案 2.1地下开采范围 2.1.1地下开采提前出矿措施工程 为了保证露天采场的安全稳定，不受地下开采活动的影响，在露天境界南端留临时保护矿柱。根据矿区工程地质条件，地下开采提前出矿措施工程范围为600勘探线以南，+75m～15m之间的矿体。露天开采结束后全面转入地下开采。 2.1.2地下开采 根据矿体赋存情况、地表地形条件和采矿权开采深度范围，结合本次设计的井下开拓运输系统，全面地下开采范围是+15m～-345m之间的矿体。 珍惜有限 创造无限 2.2矿体赋存条件 该铁矿矿床类型为沉积变质“鞍山式”铁矿。矿权区内共有8个矿体(FeP1-1、FeP1-2、FeP1-3、FeP1-4、FeP1-5、FeP1-6、FeP1-7、FeP)，其中FeP1-2为主矿体，其资源储量占矿区总资源储量的96 %。 珍惜有限 创造无限 3、采矿方法 根据该铁矿矿床赋存状态和开采技术条件，借鉴同类型矿床开采的经验，本次设计可选择的采矿方法为深孔崩落空场嗣后充填采矿法。 3.1矿块布置及构成要素 采场按垂直走向布置，沿走向以15m、18m间隔划分为矿柱和矿房，采场长度等于矿体水平厚度。采用扇形深孔平底的底部结构，出矿穿脉位于矿柱或矿房中间底部，出矿穿脉布置鱼骨刺状出矿巷道。上下中段间由采区斜坡道联络。 珍惜有限 创造无限 3.2采准切割 采准工程：穿脉运输巷、装矿进路、装矿联络巷、采场溜井、溜井联合巷 及上盘回风巷。水平巷道采用Boomer218液压掘进台车，垂直巷道采用YSP-45型凿岩机，采切工程量详见采矿方法图。矿石损失率15%，废石混入率10%。千吨采准比为1.92m/kt，采准带矿5.13%，采准带岩4.61%。 3.3凿岩爆破 采场凿岩采用T-165高风压潜孔凿岩台车打下向深孔，孔深约45m，钻孔直径Φ165mm。炮孔网度为3×3m。在凿岩过程中，每个钻孔孔口安装长0.8m的孔口管，孔口管为薄壁钢管，直径与炮孔略小。 炸药为多孔粒状铵油炸药，采用人工间隔装药。爆破采用非电导爆管系统起爆，侧向爆破。 珍惜有限 创造无限 3.4回采顺序 采场采用先采矿柱，待采空后胶结充填（水泥+尾砂），再回采矿房。每个回采单元向下盘拉低，而后采用垂直深孔崩矿。 3.5回采设备 拉低采用YGZ-90型凿岩机打扇形垂直深孔崩矿，孔径60mm，回采采用T-165型无轨胶轮凿岩台车打垂直深孔，孔径165mm，台车自带压风设备。 采场出矿采用EST-1030电动铲运机，斗容3.8m3。将原矿运至采区溜井，再溜至主运输水平。 珍惜有限 创造无限 4、充填方案 根据采矿工艺要求选用阶段空场嗣后充填采矿方法，采用高浓度全尾砂泵送方式充填采空区，胶结材料初步选择普通硅酸盐水泥。 该铁矿设计生产规模为400万t/a，根据矿山设计安排，充填系统设计充填能力按400万t/a的采矿量设计。 4.1充填材料选择 根据该铁矿自然条件以及生产规模和环保要求，矿山可以获得的充填材料主要为选厂尾砂。 珍惜有限 创造无限 充填材料为尾砂、水泥、水，按照一定的配比混合搅拌而成，可通过添加适量干尾砂料提高料浆浓度。配比原则如下： a、具有良好的稳定性和流动性。 b、形成的充填体的强度满足设计要求。 c、充填料浆具有可泵性。 d、充填料浆的流动性与可泵时间满足充填流动要求。 目前，充填料浆材料配比按照以往项目经验及相关数据，选择水泥用量为180kg/m3(当强度要求3-4MPa时)；100kg/m3(当强度要求1-2MPa时)；60kg/m3(当无强度要求时)。充填料浆浓度通过添加适量干尾砂调节。 珍惜有限 创造无限 4.2充填能力确定 该矿采矿工程日最大充填量为355