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汽车底盘构造与维修-离合器

4.2 膜片弹簧式离合器 压紧弹簧采用的是弹簧钢板制成的带有锥度的膜片弹簧。 膜片弹簧 离合器盖 压盘 从动盘 从动盘 膜片弹簧 飞轮 离合器盖 压盘 从动轴 滚珠轴承 桑塔纳轿车离合器采用膜片弹簧 4.2.1 膜片弹簧 材料:优质弹簧钢板 形状:碟状 径向切槽 外端圆孔,可防止应力集中。 弹性杠杆 膜片弹簧离合器工作原理 4.2.2 压紧装置及工作原理 1)组成:压盘、离合器盖、膜片弹簧、支承圈、分离钩、传动片 2)工作原理: 离合器盖 飞轮 膜片弹簧 膜片弹簧支承圈 分离钩 4.2.3 膜片弹簧与螺旋弹簧的特性曲线 膜片弹簧的优点: (1)在离合器片磨损后膜片弹簧比螺旋弹簧更可靠地传递转矩,且操纵轻便; (2)膜片弹簧既作为压紧装置,又起了分离杠杆的作用,使离合器结构简化,轴向尺寸缩短,重量减小; (3)膜片弹簧与压盘在整个圆周上接触,对压盘的压力分布均匀,摩擦面接触良好,磨损均匀; (4)压紧力在高速旋转时受离心力影响较小,工作性能稳定。 4.2.4 分离轴承 作用:承受分离套筒的推力,并将其传递给分离杠杆。 分离轴承 4.3 从动盘 从动盘一般分为不带扭转减振器和带扭转减振器两种结构类型。大多数离合器中的从动盘带有扭转减振器,少数车辆上离合器的从动盘不带扭转减振器,如奥迪轿车的C3V6发动机的离合器从动盘,该发动机的飞轮采用双飞轮结构,两飞轮之间设置了扭转减振器,因此从动盘上不再设置扭转减振器。本次主要讲解带扭转减振器的从动盘,下图为从动盘的实物图。 从动盘本体 摩擦片 4.3.1 扭转减震器的作用及工作原理 发动机传到汽车传动系的转速和转矩是周期性地不断变化的,这就使传动系产生扭转振动;另一方面汽车行驶在不平的道路上,使汽车传动系出现角速度的突然变化,也会引起上述扭转振动。这些都会对传动系零件造成冲击性载荷,使其寿命缩短,甚至会损坏零件。为了消除扭转振动和避免共振,防止传动系过载,加装了扭转减震器。当从动盘受到转矩时,转矩从摩擦衬片传到从动盘钢片,再经减振弹簧传给从动盘毂,此时弹簧将被压缩,吸收发动机传来的扭转振动。 汽车底盘构造与维修 ----离合器 主讲教师: 所属院校: 学习目标 (1)熟悉离合器的功能和类型; (2)正确描述摩擦式离合器的基本组成与构造; (3)掌握离合器的工作过程。 1. 概 述 离合器位于发动机和手动变速器之间(变速器前、发动机后) ,用来切断和实现发动机对传动系统的动力传递,如下图所示。 在汽车机械式传动系统中广泛采用的是摩擦式离合器,本节课主要讲的就是摩擦式离合器,摩擦式离合器一般与手动变速器相配合使用。 离合器安装位置 桑塔纳2000轿车传动系统布置图 1.1 离合器的功用 1、使发动机与传动系逐渐结合,保证汽车平稳起步; 2、暂时切断发动机与传动系的联系,便于发动机的起动和变速器的换档; 3、限制所传递的扭矩,防止传动系过载。 1、分离迅速彻底,结合平顺柔和。 2、散热能力强。 3、操作轻便。 4、从动部分转动惯量尽量小,减少换档时的冲击。 1.2 对离合器的性能要求 1.3 摩擦式离合器的类型 摩擦式离合器按结构、压力元件的布置及操纵方式不同可分为以下类型: (1)按从动盘的数目可分为单片式、双片式和多片式。 (2)按压紧弹簧的形式和布置形式可分为周布螺旋弹簧式、中央弹簧式、多簧式、膜片弹簧式、斜置弹簧式等。 (3)按操纵机构可分为机械式(拉杆式和拉索式)、液压式、气压式等。 按从动盘数目 按压紧弹簧形式 单片离合器 双片离合器 多片离合器 周布弹簧离合器 中央弹簧离合器 膜片弹簧离合器 按操纵机构 按压紧弹簧形式 机械离合器 液压离合器 气压离合器 周布弹簧离合器 中央弹簧离合器 膜片弹簧离合器 目前应用最为广泛 用于中、重型载货汽车 机械和液压目前最为常见 目前常见 2 摩擦式离合器的基本组成 摩擦式离合器总成主要由主动部分、从动部分、压紧装置和操纵机构组成。 右图为摩擦式离合器的基本原理,靠两者接触面之间的摩擦作用来传递扭矩的。 1.3 摩擦式离合器的组成 (1)作用:接收发动机动力。 (2)组成:飞轮、离合器盖、压盘。(这部分与发动机曲轴连在一起。离合器盖与飞轮靠螺栓连接,压盘与离合器盖之间是靠3~4个传动片传递扭矩的。) 传动片 2.1

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