煤矿防爆电气设备的失爆与防范措施(罗序友).pptVIP

交流主要内容 一、概述 二、煤矿用隔爆型防爆电气设备 三、煤矿用隔爆型防爆电气设备失爆 四、煤矿井下常见的电气失爆现象 五、避免失爆的防范措施 概 述 煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故,一方面要限制它们在空气中的含量,另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和危险温度。井下电气设备正常运行或故障状态下都有可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可能成为点燃矿井瓦斯和煤尘爆炸、煤尘燃烧的主要点火源和热源。因此,煤矿用防爆电气设备的防爆性能对防止瓦斯和煤尘爆炸、煤尘燃烧事故具有十分重要的意义。 煤矿用隔爆型防爆电气设备 为此，常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成，但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备，可用HT25-47灰铸铁制成。对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。 煤矿用隔爆型防爆电气设备 对于容积不大于2L的外壳，也可以采用工程塑料制成，这种材料具有易成型、易切削加工，比重轻、易于制造等优点，但使用这种材料作隔爆外壳时必须注意到塑料在高温下易发生分解和变形的性质。因此，在具有大量热源和能发生大电弧的电气设备上不宜使用塑料外壳。 ㈠隔爆电器设备内外壳的失爆现象 2002年1月1日以前购买的电气设备暂不按失去防爆性能论处，但必须达到安全条件及其它防爆技术要求。 2. 外壳有裂纹、开焊、严重变形的（注：严重变形指变形长度超过50毫米，同时凹凸深度超过5毫米）； ㈠隔爆电器设备内外壳的失爆现象 ㈠隔爆电器设备内外壳的失爆现象 5. 电气闭锁不起作用； 6. 隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明盖板松动、破裂或使用不合格材料配件时； ㈠隔爆电器设备内外壳的失爆现象 8. 改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电气间隙或爬电距离不符合规定的。 ㈡防爆面的失爆现象 ⑵ 弹簧垫圈未压平或螺栓松动； ⑶同一部位使用两个及以上弹簧垫圈的; ⑷螺栓或螺孔滑扣，但换同径长螺栓加螺母紧固者除外。 ㈡防爆面的失爆现象 13. 同一结合面螺栓、螺母等规格不一致;螺母未上满扣;钢紧固螺栓伸入螺孔长度应小于螺栓直径的尺寸;铸铁、铜、铝件螺栓伸入螺孔小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔。 ㈡防爆面的失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 2. 进线嘴内径（D0）与密封圈外径（D）的差（D0-D）超过表6规定值的； ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 6. 将密封圈割开套在电缆上的；密封圈同心槽必须朝向隔爆室； ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 7. 密封圈硬度不满足邵尔氏硬度45—55度要求的，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的； ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 9. 一个进线嘴内用多个密封圈的； ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 11. 接线嘴与密封圈之间缺金属圈；或缺压紧螺丝;或连接螺丝滑扣、乱扣上不紧的; ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 12. 金属圈、挡板外径比进线装置内径小于2ｍｍ以上的；金属圈、挡板厚度小于公称尺寸2ｍｍ（厚度允差为±0.18ｍｍ，挡板直径在110mm及以上时厚度不应小于3mm,所有挡板应镀锌），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械伤痕超过有关规定者；金属圈开口等 ㈠隔爆电器设备内外壳的失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 14.电机接线盒盖上反的; ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 ㈢进线嘴、接线装置失爆现象 23.带螺纹的电缆引入装置（喇叭嘴），螺纹拧入扣数不够。 ㈣电缆接线 煤矿常用橡套阻燃电缆的型号和用途见表7: 2. 电缆不合格接头：鸡爪子、羊尾巴、明接头和电缆破口均称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电压等级相同的电器失爆同等对待。 ㈣电缆接线 ㈣电缆接线 ⑷ 破口： ① 橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ㈣电缆接线 ② 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿围长三分之一以上者。 ㈣电缆接线 3. 低压防爆电气设备电源侧和负荷侧互为反接时。(检漏继电器的试验开关除外) 4. 用于控制用途的接线嘴引入或引出动力线时。(用于控制用途的接线嘴引