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電性測量、分析講義 二、触摸屏工作原理电性直线性知识。 ITO面刮傷一般在金相顯微鏡下有細長條狀刮傷痕跡 電性不良分析分類 1)絕緣不良分析 2)斷路不良分析 3)阻抗不良分析 以刀片將上部四個角落剝離,並將上部四個角落逐一割除再電測,若無絕緣NG,表示絕緣原因為四個角落的綠色絕緣層破洞,若仍有絕緣NG現象,繼續將上部黏著層逐一割除再電測,若無絕緣NG,表示絕緣原因為黏著層處的綠色絕緣層破洞(見圖二) 3)若為夾片式T/P需注意不可將ACF處剝離,待確認非綠色絕緣層破洞造成絕緣後,才可將ACF處剝離,剝離後若無絕緣NG,表示絕緣原因為ACF與銀電極接觸造成.若仍有絕緣現象,進行第4分析步驟. 4)若為F/F Type的T/P觀察其上下部外型是否切齊,若切齊可能為上下部組合後,冲切外型時,將產品切齊,造成上下部ITO導通.若無切齊情形或為Glass Type進行第5分析步驟. 5)將上部撕除,以電錶、高阻計或電測機直接量測絕緣,若有絕緣NG,表示可能為銀電極刷不良造成,可直接目視找出不良位置.若無銀電極印刷不良,進行第6分析步驟. 3) 用手按壓单体热封区,再以高阻計或三用電錶確認是否斷路.若無斷路情形,代表點膠偏位或點膠量不足,此時可拆開產品,觀看點膠是否偏位,若沒有偏位,则进行下一步骤分析。 4) 若產品本身已斷路,則確認銀線路斷路處为原因，并查证成因。 5) 若FPC斷路,以三用電錶量測FPC,確認何條線路斷路,及斷路位置. 2.3.2 阻抗不良分析步驟: 1)以三用電錶確認阻抗是否超出或低於規格,若確實NG,進行第2分析步驟 2)將FPC撕除,再以三用電錶確認產品,若無NG,即為FPC異常,若為NG,逕行第3分析步驟 3)量測其表面阻抗,若阻抗不在其管控範圍內,為來料面阻抗不良或烘烤後面阻抗不良,逕行第4分析步驟 4)取還未老化的同批來料量測其表面阻抗,若OK,為老化條件有誤,若NG,為來料阻抗異常致使電測時端值阻抗不良。 圖三 圖四 6)以刀片分段逐一刮除下部Panel上,下部之銀線路,並以電錶、高阻計或電測機直接量測絕緣,找出絕緣不良位置,為該處的下部GLASS來料蝕刻不良。 2.2 斷路不良分析 T/P因產品本身線路斷路、FPC熱壓不良或FPC斷路,造成無性能。 2.2.1 斷路不良的可能原因 1) FPC斷路 2)FPC熱壓不良 3)T/P產品本身線路斷路。 2.2.2 斷路不良的分析步驟 1)以高阻計或三用電錶確認是否斷路,如為OK,誤判,若確實NG,進行第2分析步驟。 2)目視FPC熱壓處是否有熱壓不良,若無法確定,可重新熱壓後,再以高阻計或三用電錶確認是否斷路.若無斷路情形,代表斷路為FPC熱壓不良所造成,若仍為NG,進行第3分析步驟。 2.3 阻抗部分析 T/P之阻抗值如有超出產品規格即為阻抗不良. 2.3.1阻抗不良可能原因: 1)FPC或H/S阻抗不良. 2)來料不良(面阻抗不良). 3)烘烤後阻抗不良. 4)銀電極印刷位移直接與ITO接觸(阻抗過低。 * * * 1、直方圖 2﹑散布圖 3﹑推移圖 制定：張延河 审核：盧桂玲 核准：Bryan LI 时间： 2015/05/28 版本： Ver1 课程目标 通过培训,希望大家: 1、熟悉并掌握GSL車間電性測試作業技能。 2、了解電性測試过程中常见的问题,及注意事项。 3、增加對電性不良品的判定水平，簡單了解各項不良形成的原因。 电性测试操作方法 一、 电性测试操作方法,及注意事项 1.启动电性程序 2.点击设定,选择环境 3.选择检测项目后点击OK 4.点击检查开始 电性测试操作方法 一、 电性测试操作方法,及注意事项 5.选择测试品番程序 6.输入产品批量号 7.输入产品序号 8.原点复位检测 电性测试操作方法 一、 电性测试操作方法,及注意事项 9.电性检查开始测试 10.良品判定图像 11.不良品判定图像 12.继续测试下一片产品 1.、电性机原点位置确认无异常。 2.、PEI保护膜上不能有折和胶或异物等。 3.、EI保护膜更换频率2H/次标准实施。 4.、开机启动电性程序后确认所选择测试品番程是否对应。 5、电性时，禁止用力下压FPC，放入电性夹子。 6、如下图所示，测试时把FPC端头平行插入到电性夹子接口处。目的：防止插入时FPC补强板折，导致端子不良。 一、 电性测试操作方法,及注意事项 注意事项 FPC端头折不良 平行插入电性夹子内 Y轴 X轴 V Vx 电阻触摸屏的两层导电层都是ITO，在每层的两边缘各涂一条银线，一端加5V电压，一端加0V，即能在工作面的一个方向上形成均匀连续的平行电压分布。当手指触摸屏幕时，平常相互绝缘的两层