QDA6计算书.doc

目录 1.前言 1 2.技术参数 1 3.起重小车的计算 3 3.1主起升的计算 3 3.2 副起升机构的计算 8 3.3 小车运行机构的计算 10 3.4 车轮计算 15 3.5车轮的疲劳强度验算 16 4.主梁的计算 17 4.1主梁断面的几何特性 18 4.2 主梁载荷的计算 19 4.3 主梁跨中法向应力 23 4.4 跨中主梁腹板的剪应力 23 4.5主梁的疲劳强度计算 24 4.6 刚度计算 26 5.端梁的计算 26 5.1 端梁的支承反力和弯矩的计算： 27 5.2 端梁断面尺寸及几何特征 31 5.3 端梁的强度计算 32 5.4 端梁的疲劳强度计算 32 6.大车运行机构的计算 33 6.1主要参数： 33 6.2 车轮计算 33 6.3大车车轮的疲劳强度验算 34 6.4电动机的选择 35 7.参考文献 38 1.前言 本机是吊钩桥式起重机，工作级别为A6，用于繁忙使用的车间等工作场合。依照和的有关规定，进行钢结构的设计和部件的选用。 2.技术参数 起重量 ： 主钩起重量：50t 副钩起重量：10t 跨度：19.5m 起升高度： 主起升=18m 副起升=18m 工作级别： 主起升；M6 副起升：M5 小车运行：M5 大车运行：M6 工作速度： 主起升=7.8m/min 副起升=13.2m/min 小车运行=38.5m/min 大车运行=87m/min 小车轨距：2.5m 大车走轮4支，1/2驱动 主梁的许用应力 第一类载荷组合： 第三类载荷组合： 主梁的许用下挠度 对于工作级别为A6的桥式起重机，主梁在满载时，跨中的许用 下挠值为： 钢丝绳安全系数 ---对重级工作类型取6 电动机起动时间 电动机制动时间 3.起重小车的计算 （机构的布置见小车布置图） 1.小车架 2.副起升 3.主起升 4.小车运行 图1 3.1主起升的计算 起重量Q=50t 50t吊钩组重G=1420kg 3.1.1 钢丝绳的选择 根据起重机的起重量，选择双联起升机构，滑轮倍率m=5. 钢丝绳的最大静拉力： 式中： --钢丝绳受的最大静拉力； --滑轮组效率，取0.95； Q、N，m意义同上。 2）钢丝绳的选择 所选择的钢丝绳的破断拉力应满足 式中： --钢丝绳的破断拉力； --钢丝绳破断拉力总合； X—折减系数，对于6X19系列的钢丝绳取0.85； --钢丝绳安全系数，对于重级工作类型取6。[1] 由以上可得： 根据 查产品目录，可选用6W（19）-24-155I ，满足使用要求！ 钢丝绳直径. 3.1.2 滑轮、卷筒的计算 1)卷筒、滑轮最小直径的确定： 为保证钢丝绳有一定的使用寿命，滑轮、卷筒的直径应满足： 式中参数e对于重级工作类型的桥式起重机取28. . 所以滑轮、卷筒的直径均取Φ=800mm. 2）卷筒长度和厚度的计算： 图2 式中： --最大起升高度，=18m; --钢丝绳安全圈数， 取n=3; --绳槽节距，； --空余部分和固定钢丝绳所需的长度； ； --卷筒的计算直径，； --卷筒没有绳槽的部分，=120mm; --卷筒半边绳槽部分的长度。 卷筒长度取卷筒长度. 卷筒材料选用HT，其壁厚可由经验公式确定： 取 3）卷筒转速的计算； 3.1.3根据静功率初选电动机 起升机构静功率计算： 式中： --起升机构总效率； 根据静功率，查产品样本，选择电动机。 3.1.4 减速器的选择： 根据传动比选择减速器 式中： --电动机转速， ； --卷筒计算直径：=824mm m—倍率，m=5; V—起升速度， 选用减速器，. 验算减速器被动轴的最大扭矩； 式中： --电动机的额定扭矩； i—传动比，i=48.57; --电动机至减速器低速轴上的传动效率：=0.85； --电动机最大转矩倍数， =1.35； --减速器输出扭矩，=206000nm. ,电动机满足使用要求！ 实际起升速度验算 3.1.5制动器的选择 1）制动器装在高速轴上，其制动力矩应满足下式： 式中： --制动安全系数，对重要工作机构取1