织物撕裂强度仪说明书.doc

落锤式织物撕裂仪 使 用 说 明 书 1、仪器用途 该仪器性能符合GB/T3917.1－1997《纺织品 织物撕破性能 第1部分：撕破强力的测定 冲击摆锤法》的国家标准。适用于各种机织物的抗撕裂强力的测定，亦可用于厚纸张、塑料布、电工胶布等的抗撕裂强力的测定。 2、仪器技术性能及主要参数 2.1 撕裂力范围：0～16N A：0～32N（加装小增重锤A） B：0～64N（加装大增重锤B） 2.2 撕裂长度：43mm 2.3 切口线长：20±0.2mm 2.4 试样尺寸：100(L)×63(W)mm 2.5 测力精度：≤±1分度 2.6 外形尺寸：400(L)×210(W)×395(H)mm 2.7 重 量：约30Kg 3、仪器结构及撕裂原理 本仪器由机座14、支承座6及扇形锤2等主要零部件组成。一块矩形试样夹紧于动铗钳8与固定铗钳7之间，试样中间由撕裂刀9切开一个切口，利用扇形锤2自由下落，动铗钳8和固定铗钳7迅速分离，使试样受到撕裂。 4、仪器安装 4.1为了防止扇形锤2在运输过程中摆动，该仪器使用一只螺钉将扇形锤与支承座6固定，使用前必须将其拆除。 4.2拆除固定螺钉后，仪器必须安装在避震良好的坚固工作台上，最好仪器与工作台之间垫放2～3mm厚的硬橡胶板。 5、仪器调整 5.1调整底脚螺钉16，使水准器13的水泡处在水准器的黑圈中。 5.2夹上试样，揿动撕裂刀把9，试样切口长度应为20±0.2mm。如果切口长度达不到要求应调整刀片位置，使之符合要求为止。 5.3（如外形图）竖起扇形锤2，在制动点的右边25mm处，临时设一指针（可用细钢丝弯曲成形替代，切勿同扇形锤2擦靠）再将仪器指针拨出“0”位之外，揿动止脱执手10，扇形锤挡板11受压，使扇形锤2自由摆动。在二十个周期内观察其衰减，量应不大于25mm，否则在油杯里加机油，使其灵活。 5.4（如外形图）扇形锤2在竖位时，将指针拨到指针挡板11的左侧，揿动止脱执手10使扇形锤2自由摆动，在扇形锤2回摆时用手轻轻抓住，勿使指针受到干扰，指针应停在零位上。如有偏差应调整指针调节螺钉5，然后再重复上述方法，使指针能正确对准“0”位为止。 5.5仪器移动位置时，应重新校正零位。 6、仪器操作 6.1抬起扇形锤2使扇形锤挡板11将其定住，再把指针拨到指针挡板12左侧。把试样两端各放于动、固铗钳8、7之间，拧紧两铗钳螺母，试样的上部保持自由，并朝向扇形锤2，揿动撕裂刀把9剪开20mm长度切口。 6.2揿动制动止脱执手10，扇形锤2自由运动，使试样全部撕裂，并在回摆时抓住扇形锤2，目测指针读数，并记录数据。 6.3第二次试验，重复上述操作。 7、注意事项 7.1测试值要落在满刻度值的20％～80％范围内，否则应增减重锤。 7.2使用示值范围在0～16Ｎ时，大、小增重锤A、B及长、短螺钉3、17均不采用；使用示值范围在0～32Ｎ时，则加装小增重锤A，并用2只短螺钉3将其固紧；使用示值范围在0～64Ｎ时，则加装大增重锤B，并用2只长螺钉17将其固紧。 8、仪器保养 8.1仪器应定期擦拭干净，心轴指针滑套处应定期加油。但指针与指针挡板不得有油脂，以影响示值误差。 8.2仪器应安放在无震动、清洁的工作室内，不使用时卸下大、小增重锤A、B及长、短螺钉并保管好，还要将仪器套上防尘罩，避免尘土落入。 8.3增重锤不得碰撞，以免其质心位置和重量的变化。 1. 主标牌 2. 扇形锤 3. 短螺钉 4. 小增重锤A 5. 调节螺钉 6. 支承座 7. 固定铗钳 8. 动铗钳 9. 撕裂刀把 10.止脱执手 11.扇形锤挡板 12.指针挡板 13.水准泡 14.机座 15.厂名牌 16.底脚螺钉 17. 长螺钉 18.大增重锤B LABRD 1