余隙调节使用证明.doc

关于往复压缩机增设余隙调节的使用证明 中国石化股份有限公司荆门分公司制氢装置3#压缩机和加氢改质机-101A采用九江大安自控工程有限公司制造的余隙调节系统后，相对未加余隙调节阀前分别减少功耗138kw和105kw左右。其中制氢装置3#压缩机余隙调节系统是2010年1月投用，加氢改质机-101A余隙调节系统是2010年8月投用，使用结果表明, 该系统具有输出气量的稳定性高、参数设置灵活、投资及维护费用低、节能效果好、系统可靠的特点。压缩机的主要技术参数及气量调节范围见下表。 项 目 制氢装置3#压缩机 加氢改质机-101A 压缩机规格型号 2D20-23.4/4-27-BX 2D20-23.4/4-27-BX 轴功率（kW） 452 753 流量(Nm3/h) 6000 5000（1、2级）/9000 进口压力/MPa(G) 0.4 1.08 出口压力/MPa(G) 2.7 13.8 调节范围（%） 62-100 60-100 中国石化股份有限公司 荆门分公司机动工程处 2010-10-26 第 1 页 共 4 页 制氢3#机增设可调余隙调节后标定结果 1月22日上午，我们对制氢3#机增设可调余隙调节后进行标定，由动力厂电运车间试验班测试电流、电压和功率因数，由生产车间和机动处记录压缩机的各级的压力、余隙阀位等参数，共测试7个工况。测试过程尽量做到不同工况下压缩机1级入口压力和二级出口压力相同。其中工况1主要是测试压缩机空载功耗，工况2是压缩机只用顶开一侧气阀的功耗，工况3是压缩机满负荷功耗，工况4-7是调整余隙阀的功耗。测试数据见下表。 工况 一级余隙阀位（%） 二级余隙阀位（%） 顶开气阀载荷（%） 1级入口压力(MPa) 2级入口压力(MPa) 2级出口压力(MPa) 功率(kw) 1 100 100 0 0.168 0.169 0.17 52.96 2 100 100 50 0.164 0.774 2.08 223.36 3 100 100 100 0.162 0.631 2.06 398.38 4 75 60 100 0.164 0.648 2.01 349.61 5 50 30 100 0.163 0.663 2.08 304.62 6 25 12 100 0.171 0.662 2.06 270.18 7 0 0 100 0.182 0.67 2.08 244.95 说明：余隙阀位（%）0表示余隙最小，100%表示余隙最大。顶开气阀载荷（%）的100%表示气阀全部未顶开，负荷100%；50表示顶开一侧气阀，0表示气阀全部顶开。 从上表中可以看出，一级余隙阀位从100%调节到0时，压缩机功耗从398.38kw下降到244.95kw，目前，压缩机一级余隙阀位在15%，相对未加余隙调节阀前可以减少功耗138kw左右，节电效果非常明显。同时，已经将回流阀全关，也节约了大量的冷却水。 机动工程处 赖通荣 2010-1-22 第 2 页 共 4 页加氢改质机-101A增设可调余隙调节后标定结果 加氢改质机-101A（进口压缩机）在8月增设了可调余隙调节系统，该系统可以在压缩机额定排气量的60-100%之间调节，并能有效节省能耗。为了标定压缩机排气量与能耗的关系，2010年9月20日下午，我们对加氢改质机-101A进行标定。 由动力厂电运车间试验班测试电流、电压和功率因数，生产车间记录压缩机的各级的压力、温度、余隙阀位等参数，共测试7个工况。测试数据整理后见附表。 从表中可以看出，压缩机入口状态负荷从100%调节到70%时，压缩机功耗从948.74kw下降到787.38kw，目前，压缩机入口状态负荷在80-85%之间，相对未加可调余隙调节前可以减少功耗71-105kw之间。按新氢一、二级和三级排气量及循环氢压缩轴功率比例计算，新氢压缩机排气量与轴功率接近正比例的关系。 在未增设可调余隙调节系统前，压缩机排气量从100%调节到70%只能依靠旁路调节，功耗是相同的。压缩机增设可调余隙调节的节电效果是明显的。同时，已经将回流阀全关，也节约了冷却水。 机动工程处 赖通荣 2010-9-21 第 3 页 共 4 页 2010年9月20日加氢改质机-101A标定结果 负荷（%） 压力(MPa) 流量(NM3/h) 1级压缩比 2级压缩比 3级压缩比 总压缩比 总功率（kw） 减少总功率（kw） 新氢单位功耗(kw/NM3) 1