工业工程专业基础课程设计.doc

基本信息 研究对象：汽车空调压缩机的装配线(年产量28万台) 图2－1空调压缩机外观 图2－2空调压缩机工作时的状态 图2－3主轴与斜盘 图2－4工作原理图 图2－5活塞端部外观 图2－6排气簧片 表2－1 各工位的原始数据 序号 工序 前导工序 工序名称 人工时间 秒 机器时间 秒 机器安排 台 人员安排 1 1 － 活塞套装 6.37 8.56 1 1 2 2 1 活塞整形 3.68 7.63 1 3 3 2 压入活塞环 13.12 9.28 1 1 4 4 3，10,13 压入活塞轴承 1.4 12.12 1 5 5 4 测量轴承高度 － 4.94 1 1 6 6 5 测量点高度 6.25 19.37 1 7 6 加垫片 2.06 － － 7 8 － 行星盘连杆连接 － 46.87 2 1 8 9 8 连杆高度测量 7 22 1 9 10 9 连杆扭矩间隙测量 4.3 56.32 1 10 11 － 主轴斜盘连接 5.19 39.63 1 1 11 12 11 主轴斜盘间隙测量 － 31.96 1 12 13 12 安装推力轴承与行星盘 － 22.22 1 13 14 7 行星盘连杆校直 － 2.65 1 1 14 15 14 活塞连杆连接 10.93 42.19 2 15 16 15 导向杆压入 13 6.78 1 1 16 17 16 测量导向杆高度 － 16.69 1 17 18 17 冷跑 8.2 39.19 2 1 18 19 － 压入前盖轴承 － 8.3 1 1 19 20 19 压入前盖轴套 － 6.4 1 20 21 20 加簧片 2.9 － － 21 22 18，21 测量活塞死点扭矩 － 23.03 1 1 22 23 22 测量前盖、主轴高度 － 14.22 2 23 24 － 后盖装配 10 － － 1 24 25 24 安装并检测控制阀 22.8 － － 1 25 26 23，25 三大件装配 26.63 － － 1 26 27 26 贯穿螺钉 － 18.69 1 1 27 28 27 测量主轴间隙 － 15.1 1 28 29 28 抽气性能测量 － 37.56 1 1 课程设计目的 掌握工序分析方法，初步了解生产线工位设计方法。 课程设计内容 （1）设计装配线，完成表中各装配工序。 要求：根据上表给出的数据设定工位。 方法：根据《基础工业工程》所学相关知识进行设计，或参考下述方法。 Kilbiage-Wester启发式方法： 构造一个工序优先顺序图，在图中，第I列工序没有前导工序，第II列工序必须放在第I列之后，以后各列以此类推。有很排列能够满足优先顺序图，只要工序之间没有箭头，就可以自由地进行列与列之间的工序转换。 节拍时间CT是通过ΣTi(全部工序时间)的所有组合来决定的，。在实际情况下，必须参考每日需求量和每日的总工作时间来决定节拍时间。确定节拍时间CT，则工位的可能数为 将工位时间分配到每个工序中，使各个工序的工作时间之和不得超过节拍时间CT。 把已分配完的工序从总数中去年，并重复步骤3。 如果某个式位时间ST由于加入某个工序而超过节拍时间CT，则把这个工序移入移入下个工位。 重复步骤3至步骤5，直到所有工序都纳入各工位。 （2）上述装配线是否可以优化，请提出你的优化方案。