011二次结构植筋技术交底.doc

工程名称 XXXX 施工单位 XXXX 交底部位 二次结构植筋 交底日期 2011年9月1日 交底内容：二次结构植筋 交底内容： 一、材料要求 1.1 钢筋 1.1.1 -0.3m处圈梁钢筋为Ф12，填充墙拉筋为Ф6，过梁为Ф10，符合设计要求及相关标准规定，并有出厂质量证明，按规定做物理力学性能复试。 1.1.2 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 1.2 植筋胶 1.2.1 植筋胶采用改性环氧类。级别按设计要求选用，其性能必须符合表2.1.2.1的规定。 表2.1.2.1 植筋用胶安全性能检验合格指标 性 能 项 目 性能要求 A级胶 B级胶 胶 体 性 能 劈裂抗拉强度（Mpa） ≥8.5 ≥7.0 抗弯强度Mpa） ≥50 ≥40 抗压强度（Mpa） ≥60 约束拉拔条 件下带肋钢 筋与混凝土 的粘结强度 C30 φ25 l=150mm ≥11.0 ≥8.5 C60 φ25 l=125mm ≥17.0 ≥14.0 不挥发物含量（固体含量）（％） ≥99 1.2.2 植筋胶必须通过毒性检验，对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求，其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求。 二、主要机具 2.1 机械：钢筋探测仪器 、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2.2 工具：毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 三、作业条件： 3.1 对植筋操作的工人进行交底、培训，考试合格后方可进行操作施工。 3.2 大面积植筋前，必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工，抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 3.3 植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成。 3.4 特殊部位的操作平台搭设完成，并经验收合格。 四、操作工艺 4.1 工艺流程 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 工程名称 XXXX 施工单位 XXXX 交底部位 二次结构植筋 交底日期 2011年9月1日 交底内容：二次结构植筋 4.2 操作方法 4.2.1 定位、钻孔 根据设计要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，在放线定位前应采用探测仪器对原构件的钢筋位置进行探测，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突。确定好钻孔位置后使用水钻或电锤进行钻孔，当原构件质量较差，存在裂纹缝隙时必须采用水钻，以减少施工震动对结构造成的破坏，植筋孔径大小为d+4mm。若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板)。 4.2.2 植筋孔清理和验收 4.2.2.1 钻孔完成后，将孔周围灰尘清理干净，用气泵、钢丝刷清孔，对重要构件要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次。其余构件清孔应根据设计要求进行。清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥。 4.2.2.2 如遇成孔部位较潮湿的情况，还须用加热棒，对所成的孔进行干燥处理。 4.2.2.3 清孔后用干净棉丝将清洁过的孔封堵严密，以防有灰尘和异物落入。 4.2.2.4 植筋孔清理完成后，组织相关方进行隐蔽验收，并作好验收记录，验收记录见附表一。 4.2.3 钢筋除锈 4.2.4.1 植筋用钢筋必须做好除锈清理，采用磨光机固定钢丝刷对钢筋的除锈部位进行打磨，要求除锈长度大于锚固长度50mm左右。 4.2.3.2 普通没有锈蚀的钢筋，应用角磨机和钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出光泽，严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用。 4.2.3.3 若钢筋粘有油污，应用丙酮将其清洗干净。 4.2.3.4 在植筋前再将钢筋打磨好的部分用棉丝沾丙酮擦拭干净。 4.2.4 注植筋胶 将植筋胶管置入套筒，旋上混合器，然后将套筒置入打胶枪内，将胶枪上的混合喷头伸进孔的底部，扣动扳机，且每一次扣动扳机感觉有明显压力后，一步一步慢慢抽出,药剂添满孔深的2/3 时，停止扣动扳机。 技术负责人 交底人 接受人 注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。 工程名称 XXXX 施工单位 XXXX 交底部位 二次结构植筋 交底日期 2011年9月1日 交底内容：二次结构植筋 4.2.5 插筋锚固 4.2.5.1 非通孔锚固 根据植入深度，在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到达孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。 4.2.5.2 通孔锚固 将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧砂浆封堵，封堵的同时，须在通孔两端预埋气管，一端注胶，另一端排气。将锚固用植筋胶装入打胶